Устройство для уборки некондиционных участков полосы Советский патент 1986 года по МПК B21C47/26 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в линиях агрегатов цехов холодной прокатки для смотки и удаления вырезанных некондиционных участков полосы.

Цель изобретения - повышение производительности агрегата и надежности в работе устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зев шпинделя, горизонтальный разрез; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3, узел крепления планки к втулке.

Устройство для уборки некондиционных участков полосы содержим консольный вилообразный шпиндель 1, смонтированный на тележке 2, имеюш.ей возможность перемеш,е- ния по основанию 3 от гидроцилиндра 4 перпендикулярно линии агрегата 5.

Шпиндель 1 снабжен приводом враш,е- ния 6, установленным на тележке 2. В зеве шпинделя 1 размещен упорный механизм, состоящий из планки 7, закрепленной на втулке 8, обхватывающей шпиндель 1, которая смонтирована с возможностью вращения в стойке 9, жестко установленной на основании 3.

При этом втулка 8 обхватывает щпиндель 1 с зазором, обеспечивающим беспрепятственное перемещение шпинделя 1 относительно втулки 8 в продольном направлении, а втулка 8 от шпинделя 1 через планку 7 имеет возможность вращения в стойке 9.

Под шпинделем 1 установлены обжимные плиты 10 и 11. В верхней части плит 10 и 11 смонтированы опорные подпружиненные ролики 12 и 13 опорного механизма. Над шпинделем Гза рулоном 14 установлен толкатель в виде серповидного рычага 15 с приводом 16. На конце рычага 15 имеется прижимной ролик 17.

Под обжимными плитами 10 и 11 смонтирован наклонный стол 18 и уборочная тележка 19.

Перед устройством в линии агрегата 5 установлены ножницы 20.

Устройство работает следующим образом.

Вилообразный шпиндель 1 гидроцилиндром 4 выводится на линию агрегата 5, при этом некондиционный конец полосы проходит через его зев. Серповидный рычаг 15 опускается до соприкосновения прижимного ролика 17 с вилообразным шпинделем 1.

Затем включается привод вращения шпинделя 1 и полоса 21 наматывается на него, образуя рулон 14. После намотки -некондиционной полосы она обрезается и доматывается, а вилообразный шпиндель 1 выво5 дится с линии агрегата 5. При этом торец рулона упирается в нланку 7 и снимается со шпинделя 1. Поскольку планка 7 действует непосредственно по всему диаметру рулона, то вытягивания отдельных витков не происходит. После вытягивания шпинделя 1

0 рулон 14 остается на опорных роликах 12- 13, а прижимной ролик 17 предохраняет его от распушивания. Затем серповидным рычагом 15 рулон 14 проталкивают между обжимными плитами 10 и 11 до соприкоснове5 ния с наклонным столом 18, находящимся в чверхнем положении, раздвигая при этом опорные подпружиненные ролики 12 и 13, после чего серповидный рычаг 15 поднимается в исходное положение.

В агрегат задается годная полоса и прес0 сование рулона 14 происходит при работающем агрегате.

По окончании прессования рулон 14 по наклонному столу 18, опущенному в нижнее положение, направляется в уборочную тележку 19, которая по мере заполнения вы5 катыьается из-под агрегата.

Эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении производительности агрегата за счет прессования рулона вне линии агрегата, в повышении надежности, а также в упрощении конструкции.

.r,

П

Редактор Н. Марголина Заказ 2496/9

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.

Составитель М. Коровина Техред И. ВересКорректор А. Ференц

Тираж 783Подписное