f 12
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам укладки грузов на формы, находящиеся на литейном конвейере.
Цель изобретения - повышение производительности путем исключения перекрывания заливочных воронок при наложении грузов.
-На фиг.1 изображена установка, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - механизм сцепления, вид сверху; на фиг.4-6 - фазы сцепления штанги, закрепленной на грузе с вильчатым захватом платформы литейного конвейера.
Установка для нагружения литейных форм содержит пространственно- замкнутый бирельсовый путь 1 с участками подъема q грузов и наложения b их на литейные формл 2. На бирельсо- вом пути 1 смонтированы не связанные между собой каретки 3 с траверсами 4, к концевым частям которых подвешены гибкой связью 5 грузы 6 со штангами 7, взаимодействующими с вильчатыми захватами 8 платформ 9 литейного конвейера 10.
На участке наложения грузов на ли- .{тейные формы уставка снабжена механизмом 11 сцепления грузов 6 ,с платформой 9 литейного конвейера 10 с по- мсщью штанги 7, выполненного в виде 1 двухстороннего ваправителя 12 переменного профиля, наружная сторона с которого значительно длиннее внутренней стороны к перекрьгоает вильчатый захват 8.
Вьше уровня двухстороннего йапра- вителя 12 на общей раме 13 смонтирован подпружиненный роликовый упор- досылатель 14.
На участке подъема грузов, перед поворотом трассы, на раме 15 смонтирован копир 16 вывода штанги 7 из вильчатого захвата В.
. Установка работает следующим образом..
Груз 6, перемещаясь по наклонному участку b бирельсового пути 1 с помо щью каретки 3, штангой 7 попадает в зону двухстороннего направителя 12, где успокаивает свои колебания. При дальнейшем движении груза 6 штанга
7упирается в ролик упора - досылате- ля 14 и груз прекращает свое перемещение, ожидая, когда вильчатый захват
8не подхватит штангу 7 с грузом 6, отжав подпружиненный роликовый упор- Досьшатель 14. Одновременно упор-до- сылатель 14 вводит штангу 7 и вильчатый захват 8. Внутренняя частьd
направителя 12 заканчивается, а наружная с сопровождает штангу 7 (груз 6) до тех пор, пока груз не опускается на форму.
Ввиду того, что шаг между грузами
6 больше, чем шаг между вильчатыми захватами 8, очередной груз 6 всегда подходит к роликовому упору-досылате- лю 14 раньше и ожидает, когда очередной вильчатый захват 8, отжав ролик
упора - досылателя 14, введёт его в вильчатьй захват 8.
Заключение штанги 7 в замкнутом объеме вильчатого захвата 8 и наружной части с направителя 12 исключает
перекрытие заливочных воронок форм грузами 6.
После заливки форм и их частичного охлаждения, в конце участка подъема а грузов 6, в начале поворота .
трассы 1, штанга 7 встречает на своем пути копир 16, который вьшодит штангу 7 из зацепления с вильчатым захватом 8, после чего грузы 6 перемещаются по наклонному пути участка Ъ на участок их нагружения на формы. Применение предлагаемой установки исключает колебания грузов при их нагружении на литейные формы, обеспечивает точную их ориентацию относительно литейных форм, исключает-пе- рекрытие заливочных воронок форм грузами, исключая ручной труд и повьш1а- ет производительность труда.
rrs
I
LJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагружения литейных форм | 1976 |
|
SU656740A1 |
Установка для нагружения литейных форм | 1982 |
|
SU1093393A1 |
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах | 1976 |
|
SU662268A1 |
УСТРОЙСТВО для НАЛОЖЕНИЯ ГРУЗА НА ФОРМЫ | 1966 |
|
SU189533A1 |
Укладчик форм | 1983 |
|
SU1098662A1 |
Вагонетка воздушно-трелевочной установки | 1960 |
|
SU135505A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ | 1989 |
|
RU2033895C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1974 |
|
SU578242A1 |
Автоматический формовочный блок | 1982 |
|
SU1247152A1 |
Устройство для наложения груза налиТЕйНыЕ фОРМы | 1978 |
|
SU806250A2 |
Is wлu
Ю
J
0UtZ
С 1Z 1
0 |
|
SU407645A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-07-12—Подача