11 Изобретение относится к литейном производству, в частности к устройствам для нагружения литейных форм, установленных на литейных конвейера Известно устройство для нагружения литейных форм, содержащее на по зициях наложения и съема передаточн каретки с элементами для захвата гр зов, приводы перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, приемные столы, расположенные по обе стороны литейного конвейера с возможность возвратно-поступательно го перемещения в вертикальной плоскости и поворота относительно горизонтальной оси, и транспортное сред ство lj . Недостатком данного устройства является конструктивная сложность, так как устройство имеет большое ко личество силовых устройств: пять пр водов для перегрузки и транспортировки грузов с позиции на позицию, две электромагнитные шайбы для захвата грузов и соответственно велико количество элементов управления. Кроме тлго, выполнение захватного органа в виде электромагнитной шайбы снижает надежность и увеличивает опасность ее эксплуатации из-за воз можного отключения электроэнергии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для нагружения литейных форм, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на позициях наложения и съема грузов с товарными опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель 2J . Однако ввиду того, что в известном устройстве контакт груза с приемными роликами опорной рамы осущес вляется на расстоянии, большем ширины опоки, оно непригодно для грузов прямоугольной формы с габаритами, не выходящими за пределы ширины опоки, поступающих на рольганг посл съема и движущихся по нему в направ лении своей поперечной оси. Целью изобретения является расширение технологических возможносте установки. Указанная цель достигается тем, что установка для нагружения литейных форм, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на. позициях наложения и съема грузов с тавровыми опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель, снабжена механизмом ориентирования груза в захват, выполненным в виде вертикально-подвижного упора и трех горизонтально установленных толкателей, один из которых установлен в направлении движения грузов, а два других - встречно один другому и перпендикулярно первому. На фиг. 1 изображена установка, план на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - узел I на фиг. 2} на фиг. 4 - вид А на фиг. 2. Установка срдержит гравитационный рольганг 1, расположенный перпендикулярно заливочной ветви конвейера 2 между позициями наложения 3 и съема 4 5, устройство 6 наложения груза 5, состоящее из механизма 7 подъема, закрепленного йа каретке 8, механизма 9 передвижения и захвата 10 в виде скобы 11с загнутыми вовнутрь концами. Груз 5 имеет тавровую опору 12, закрепленную поперек груза. Рольганг 1 снабжен механизмом ориентированной поштучной подачи груза 5, включаощим горизонтально установленные толкатели 13 и 14 и упор 15, закрепленный на штоке пневмоцилиндра 16, кинематически связанный с отсекателем 17. Толкатель 14 шар- нирно связан с рычажным упором 18 и противовесом 19. На позиции 4 съема установлено устройство 20, подобное устройству 6 наложения груза 5 на форму 21. Со стороны позиции наложения рольганг 1 снабжен неподвнжным упором 22. Устройство работает следующим образом. При работе литейного конвейера 2 на позицию 4 съема поступает очередная форма 21 с установленным на ней грузом 5. С помощью устройства 20 груз 5 снимается с формы 21 и перекладывается на гравитационный рольганг 1. Под действием собственной массы груз 5 перемещается по рольгангу 1 в сторону позиции 3 наложения до упора 15. По команде от датчика (не показан) включается толкатель 14 с рычажным упором 18, который устанавливает груз 5 в положение, при котором поперечная ось груза 5 становится параллельно оси толкателя 14. После зтого рычажный упор 18 возвраща тся в исходное положение, а толкатели 13 перемещают груз 3 поперек рольганга 1 до совмещения его поперечной оси с осью роль1анга 1. Далее, если позиция за упором 15 свободна, то упор 15 пнсвмоцилиндром 16 утапливается, пропуская один груз 5, а кинематически связанный с упором 15 отсекатель 17 поднимается и удерживает очередной груз 5. Дойдя до упора 22, груз 5 включает конечньй выключатель (не показан), по команде которого произойдет подъем упора 15 и опускание отсекателя 17.
После этого вновь включается тол.катель 14 с рычажным упором 18 и процесс ориентирования очередного груза 5 повторяется. Зазват 10 на каретке В перемещается к грузу 5, находящемуся на рольганге 1 в крайнем положении и удерживаемому неподвижным упором 22, при этом тавровая опора 12 входит в захват 10. Механизмами подъема 7 и перемещения 9 груз 5 поднимается и перемещается на позицию 3 наложения. После установки груза 5 на форму 21, захват 10 освобождается от тавровой опоры 12 груза 5. Вместе с кареткой 8 захват 10 перемещается в левое положение к очередному грузу 5, который находится |На рольганге 1 и удерживается неподвижным упором 22. Далее цикл повторяется.
Выполнение захвата указанной формы и наличие механизма поштучной подaч позволило расширить технологические возможности установки в результате того, что нагружение форм может производиться грузами прямоугольной формы с габаритами, не выходящими за пределы щирины опоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЛОК ДЛЯ СЪЕМА И УКЛАДКИ ГРУЗОВ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014950C1 |
Груз и устройство для съема и укладки грузов литейных форм | 1985 |
|
SU1278107A1 |
Устройство для нагружения литейных форм | 1976 |
|
SU602301A1 |
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах | 1976 |
|
SU662268A1 |
Автоматическая литейная линия | 1985 |
|
SU1416269A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1986 |
|
SU1438090A1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1979 |
|
SU863173A1 |
Автоматическая литейная линия | 1979 |
|
SU846103A1 |
Автоматическая литейная линия | 1981 |
|
SU1018799A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU899265A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на позициях наложения и съема грузов с тавровьми опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических: возможностей, она снабжена механизмом ориентирования груза в захват, вьтолненным в вице вертикально-подвижного упора и трех горизонтально установленных толкателей, один из которых установлен в направлении движения грузов, а два других - встречно один другому и перпендикулярно первому.
/У/ / /97-1
3-2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нагружения литейных форм | 1976 |
|
SU602301A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 916081, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-11-29—Подача