Установка для нагружения литейных форм Советский патент 1984 года по МПК B22D33/06 

Описание патента на изобретение SU1093393A1

11 Изобретение относится к литейном производству, в частности к устройствам для нагружения литейных форм, установленных на литейных конвейера Известно устройство для нагружения литейных форм, содержащее на по зициях наложения и съема передаточн каретки с элементами для захвата гр зов, приводы перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, приемные столы, расположенные по обе стороны литейного конвейера с возможность возвратно-поступательно го перемещения в вертикальной плоскости и поворота относительно горизонтальной оси, и транспортное сред ство lj . Недостатком данного устройства является конструктивная сложность, так как устройство имеет большое ко личество силовых устройств: пять пр водов для перегрузки и транспортировки грузов с позиции на позицию, две электромагнитные шайбы для захвата грузов и соответственно велико количество элементов управления. Кроме тлго, выполнение захватного органа в виде электромагнитной шайбы снижает надежность и увеличивает опасность ее эксплуатации из-за воз можного отключения электроэнергии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для нагружения литейных форм, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на позициях наложения и съема грузов с товарными опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель 2J . Однако ввиду того, что в известном устройстве контакт груза с приемными роликами опорной рамы осущес вляется на расстоянии, большем ширины опоки, оно непригодно для грузов прямоугольной формы с габаритами, не выходящими за пределы ширины опоки, поступающих на рольганг посл съема и движущихся по нему в направ лении своей поперечной оси. Целью изобретения является расширение технологических возможносте установки. Указанная цель достигается тем, что установка для нагружения литейных форм, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на. позициях наложения и съема грузов с тавровыми опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель, снабжена механизмом ориентирования груза в захват, выполненным в виде вертикально-подвижного упора и трех горизонтально установленных толкателей, один из которых установлен в направлении движения грузов, а два других - встречно один другому и перпендикулярно первому. На фиг. 1 изображена установка, план на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - узел I на фиг. 2} на фиг. 4 - вид А на фиг. 2. Установка срдержит гравитационный рольганг 1, расположенный перпендикулярно заливочной ветви конвейера 2 между позициями наложения 3 и съема 4 5, устройство 6 наложения груза 5, состоящее из механизма 7 подъема, закрепленного йа каретке 8, механизма 9 передвижения и захвата 10 в виде скобы 11с загнутыми вовнутрь концами. Груз 5 имеет тавровую опору 12, закрепленную поперек груза. Рольганг 1 снабжен механизмом ориентированной поштучной подачи груза 5, включаощим горизонтально установленные толкатели 13 и 14 и упор 15, закрепленный на штоке пневмоцилиндра 16, кинематически связанный с отсекателем 17. Толкатель 14 шар- нирно связан с рычажным упором 18 и противовесом 19. На позиции 4 съема установлено устройство 20, подобное устройству 6 наложения груза 5 на форму 21. Со стороны позиции наложения рольганг 1 снабжен неподвнжным упором 22. Устройство работает следующим образом. При работе литейного конвейера 2 на позицию 4 съема поступает очередная форма 21 с установленным на ней грузом 5. С помощью устройства 20 груз 5 снимается с формы 21 и перекладывается на гравитационный рольганг 1. Под действием собственной массы груз 5 перемещается по рольгангу 1 в сторону позиции 3 наложения до упора 15. По команде от датчика (не показан) включается толкатель 14 с рычажным упором 18, который устанавливает груз 5 в положение, при котором поперечная ось груза 5 становится параллельно оси толкателя 14. После зтого рычажный упор 18 возвраща тся в исходное положение, а толкатели 13 перемещают груз 3 поперек рольганга 1 до совмещения его поперечной оси с осью роль1анга 1. Далее, если позиция за упором 15 свободна, то упор 15 пнсвмоцилиндром 16 утапливается, пропуская один груз 5, а кинематически связанный с упором 15 отсекатель 17 поднимается и удерживает очередной груз 5. Дойдя до упора 22, груз 5 включает конечньй выключатель (не показан), по команде которого произойдет подъем упора 15 и опускание отсекателя 17.

После этого вновь включается тол.катель 14 с рычажным упором 18 и процесс ориентирования очередного груза 5 повторяется. Зазват 10 на каретке В перемещается к грузу 5, находящемуся на рольганге 1 в крайнем положении и удерживаемому неподвижным упором 22, при этом тавровая опора 12 входит в захват 10. Механизмами подъема 7 и перемещения 9 груз 5 поднимается и перемещается на позицию 3 наложения. После установки груза 5 на форму 21, захват 10 освобождается от тавровой опоры 12 груза 5. Вместе с кареткой 8 захват 10 перемещается в левое положение к очередному грузу 5, который находится |На рольганге 1 и удерживается неподвижным упором 22. Далее цикл повторяется.

Выполнение захвата указанной формы и наличие механизма поштучной подaч позволило расширить технологические возможности установки в результате того, что нагружение форм может производиться грузами прямоугольной формы с габаритами, не выходящими за пределы щирины опоки.

Похожие патенты SU1093393A1

название год авторы номер документа
БЛОК ДЛЯ СЪЕМА И УКЛАДКИ ГРУЗОВ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 1990
  • Ефимов В.И.
  • Корнев И.П.
RU2014950C1
Груз и устройство для съема и укладки грузов литейных форм 1985
  • Аленичев Владимир Петрович
  • Семишев Сергей Петрович
  • Карасев Леонид Владимирович
SU1278107A1
Устройство для нагружения литейных форм 1976
  • Каржасов Азимхан Аронович
  • Климов Владимир Николаевич
SU602301A1
Автоматическая линия для получения отливок в стопочных формах 1976
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
SU662268A1
Автоматическая литейная линия 1985
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Павлюк Людмила Сергеевна
  • Меркулов Иван Иванович
  • Боганский Василий Валентинович
  • Гостищев Виктор Сергеевич
  • Рохтла Харри Паулович
  • Саарсе Яан Мартынович
  • Вяли Иво Александрович
  • Лутрин Герц Беньяминович
SU1416269A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1986
  • Григорян К.А.
  • Моляренко А.А.
  • Бобряков Г.И.
  • Маштаков А.В.
  • Протасов Ю.В.
  • Покидько В.С.
SU1438090A1
Устройство для выбивки литейных форм 1979
  • Жилин Константин Владимирович
  • Следзинский Валерий Владимирович
  • Чуев Иван Лукьянович
  • Храпко Евгений Григорьевич
  • Хохлов Юрий Владимирович
  • Рязанский Авраам Исаакович
  • Берлизов Алексей Николаевич
  • Заворотняк Алексей Андреевич
  • Заславский Виктор Семенович
  • Кричевский Яков Романович
  • Борик Зиновий Моисеевич
SU863173A1
Автоматическая литейная линия 1979
  • Березин Николай Андрианович
  • Кутовой Сергей Владимирович
SU846103A1
Автоматическая литейная линия 1981
  • Левшин Геннадий Егорович
SU1018799A1
Установка для выбивки литейных форм 1980
  • Разумеев Юрий Алексеевич
  • Харитонова Елена Григорьевна
  • Уварин Николай Павлович
  • Королев Евгений Александрович
  • Ткаченко Петр Максимович
  • Никкель Генрих Генрихович
SU899265A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 393 A1

Реферат патента 1984 года Установка для нагружения литейных форм

УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, размещенных на литейном конвейере непрерывного действия, содержащая подъемные механизмы на позициях наложения и съема грузов с тавровьми опорами, рольганг, расположенный перпендикулярно заливочной ветви между позициями наложения и съема грузов, и отсекатель, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических: возможностей, она снабжена механизмом ориентирования груза в захват, вьтолненным в вице вертикально-подвижного упора и трех горизонтально установленных толкателей, один из которых установлен в направлении движения грузов, а два других - встречно один другому и перпендикулярно первому.

Формула изобретения SU 1 093 393 A1

/У/ / /97-1

3-2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093393A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нагружения литейных форм 1976
  • Каржасов Азимхан Аронович
  • Климов Владимир Николаевич
SU602301A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 916081, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 093 393 A1

Авторы

Рябов Борис Васильевич

Никитин Василий Васильевич

Резницкий Виктор Давыдович

Бублик Виктор Григорьевич

Даты

1984-05-23Публикация

1982-11-29Подача