Устройство подачи и контроля прутка в станке Советский патент 1986 года по МПК B23B13/06 

Описание патента на изобретение SU1232378A1

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном повышении надежности работы путем уменьшения промежуточных деталей, обеспечивающих функционирование устройства.

На фиг.1 показано устройство в положении срабатывания конечного выключателя подачи прутка на размер; на фиг.2 - то же, в положении срабатывания конечного выключателя отсутствия прутка.

Устройство содержит зажимную цангу 1 и подающую цангу 2, охватывающую обрабатываемый пруток 3. Подающая цанга 2 установлена с возможностью осевого перемещения в промежуточной втулке 4 и поджата

в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточная втулка 4 и подающая цанга 2, поджатая пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимная цан га 1 открывается и пруток свободно перемещается в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжатия больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 не

10 достигнет упора 20. Пруток 3 останавливается упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточная втулка 4 продолжают двигаться. Пружина 5 сжимается, подающая цанга 2 перемещается вдоль оси в промешипнике 6, который размещен в каретке 7. Нажимной диск 8, зафиксированный на подающей цанге 2, благодаря роликам 9 и 10,

жуточной втулке 4, следовательно нажимной

пружиной 5 к ее торцу проточки. Проме- диск 8 приближается к каретке 7, нажимает жуточная втулка 4 зафиксирована в под-на ролик 9, который, сжимая пружину 15,

перемещает щток 11, а, следовательно, и тягу 12 .от конечного выключателя 17, который подает сигнал «Наличие заготовки. Так прощтоку 11, тяге 12, двуплечему рычагу 13, jn Должается до тех пор, пока пруток 3 дости- установленному на оси 14, и пружинам 15гает упора 20. Когда при движении каретки

и 16 может взаимодействовать с конечными7 вперед на подачу в конечной стадии двивыключателями 17 и 18, один из которыхжения пруток не доходит до упора, а, слеустановлен на каретке 7, другой - на кор-довательно, подающая цанга продолжает

пусе станка 19, при контакте или отсутствиидвижение до крайнего положения каретки 7,

контакта прутка 3 с упором 20, размещен- 25 нажимной диск 8 перемещается относительным в револьверной головке (не показано).но корпуса станка 19 в сторону упора 20,

нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.

Устройство работает следующим образом.

При закрытой зажимной цанге 1 подающая цанга 2, поджатая пружиной 5, вместе с промежуточной втулкой 4, подщипником 6 и кареткой 7 перемещается по прутку 3, осуществляя набор необходимой длины заготовки. Нажимной диск 8 при этом находится

Предлагаемое устройство позволяет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.

в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточная втулка 4 и подающая цанга 2, поджатая пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимная цанга 1 открывается и пруток свободно перемещается в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжатия больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 не

достигнет упора 20. Пруток 3 останавливается упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточная втулка 4 продолжают двигаться. Пружина 5 сжимается, подающая цанга 2 перемещается вдоль оси в промежуточной втулке 4, следовательно нажимной

нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.

Предлагаемое устройство позволяет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.

Фиг. г

ВНИИПИ Заказ 2500/12 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1232378A1

название год авторы номер документа
Устройство подачи и контроля прутка в станке 1983
  • Крылов Юрий Тихонович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Демянчук Николай Александрович
SU1133035A1
Механизм подачи пруткового материала 1979
  • Срибный Л.Н.
SU1040697A1
Механизм подачи пруткового материала 1973
  • Срибный Леонид Никитович
  • Пожитько Константин Федорович
SU524607A1
Многошпиндельный токарный автомат 1974
  • Срибный Леонид Никитович
SU567554A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Механизм подачи и зажима прутка 1979
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Срибный Леонид Никитич
  • Дьяченко Юрий Павлович
SU831377A1
Устройство для подачи прутка 1986
  • Долгов Сергей Григорьевич
  • Украинец Вячеслав Владимирович
  • Васильев Александр Владимирович
SU1430164A1
Токарный многошпиндельный станок 1989
  • Срибный Леонид Никитович
SU1660850A1
Устройство для автоматической загрузкипРуТКОВ 1978
  • Зверев Анатолий Андреевич
SU841785A1
Токарный многошпиндельный прутковый автомат 1983
  • Василькиоти Марина Николаевна
  • Каплун Семен Давидович
  • Оборин Сергей Владимирович
SU1138250A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 232 378 A1

Реферат патента 1986 года Устройство подачи и контроля прутка в станке

Формула изобретения SU 1 232 378 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1232378A1

Устройство подачи и контроля прутка в станке 1983
  • Крылов Юрий Тихонович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Демянчук Николай Александрович
SU1133035A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 232 378 A1

Авторы

Крылов Юрий Тихонович

Тищенко Виктор Васильевич

Маслов Борис Михайлович

Даты

1986-05-23Публикация

1984-10-17Подача