Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном повышении надежности работы путем уменьшения промежуточных деталей, обеспечивающих функционирование устройства.
На фиг.1 показано устройство в положении срабатывания конечного выключателя подачи прутка на размер; на фиг.2 - то же, в положении срабатывания конечного выключателя отсутствия прутка.
Устройство содержит зажимную цангу 1 и подающую цангу 2, охватывающую обрабатываемый пруток 3. Подающая цанга 2 установлена с возможностью осевого перемещения в промежуточной втулке 4 и поджата
в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточная втулка 4 и подающая цанга 2, поджатая пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимная цан га 1 открывается и пруток свободно перемещается в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжатия больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 не
10 достигнет упора 20. Пруток 3 останавливается упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточная втулка 4 продолжают двигаться. Пружина 5 сжимается, подающая цанга 2 перемещается вдоль оси в промешипнике 6, который размещен в каретке 7. Нажимной диск 8, зафиксированный на подающей цанге 2, благодаря роликам 9 и 10,
жуточной втулке 4, следовательно нажимной
пружиной 5 к ее торцу проточки. Проме- диск 8 приближается к каретке 7, нажимает жуточная втулка 4 зафиксирована в под-на ролик 9, который, сжимая пружину 15,
перемещает щток 11, а, следовательно, и тягу 12 .от конечного выключателя 17, который подает сигнал «Наличие заготовки. Так прощтоку 11, тяге 12, двуплечему рычагу 13, jn Должается до тех пор, пока пруток 3 дости- установленному на оси 14, и пружинам 15гает упора 20. Когда при движении каретки
и 16 может взаимодействовать с конечными7 вперед на подачу в конечной стадии двивыключателями 17 и 18, один из которыхжения пруток не доходит до упора, а, слеустановлен на каретке 7, другой - на кор-довательно, подающая цанга продолжает
пусе станка 19, при контакте или отсутствиидвижение до крайнего положения каретки 7,
контакта прутка 3 с упором 20, размещен- 25 нажимной диск 8 перемещается относительным в револьверной головке (не показано).но корпуса станка 19 в сторону упора 20,
нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.
Устройство работает следующим образом.
При закрытой зажимной цанге 1 подающая цанга 2, поджатая пружиной 5, вместе с промежуточной втулкой 4, подщипником 6 и кареткой 7 перемещается по прутку 3, осуществляя набор необходимой длины заготовки. Нажимной диск 8 при этом находится
Предлагаемое устройство позволяет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.
в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточная втулка 4 и подающая цанга 2, поджатая пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимная цанга 1 открывается и пруток свободно перемещается в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжатия больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 не
достигнет упора 20. Пруток 3 останавливается упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточная втулка 4 продолжают двигаться. Пружина 5 сжимается, подающая цанга 2 перемещается вдоль оси в промежуточной втулке 4, следовательно нажимной
нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.
Предлагаемое устройство позволяет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.
Фиг. г
ВНИИПИ Заказ 2500/12 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подачи и контроля прутка в станке | 1983 |
|
SU1133035A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1979 |
|
SU1040697A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1973 |
|
SU524607A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1974 |
|
SU567554A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Механизм подачи и зажима прутка | 1979 |
|
SU831377A1 |
Устройство для подачи прутка | 1986 |
|
SU1430164A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Устройство для автоматической загрузкипРуТКОВ | 1978 |
|
SU841785A1 |
Токарный многошпиндельный прутковый автомат | 1983 |
|
SU1138250A1 |
Устройство подачи и контроля прутка в станке | 1983 |
|
SU1133035A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-10-17—Подача