Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству машин для контактной точечной сварки арматурных сеток.
Целью изобретения является упрощение конструкции машины.
На фиг.Г показана машина, аксонометрия; на фиг.2 - механизм образования фиксатора; на фиг.З - момент гибки фиксатора; на фиг.4 - фрагмент сетки с фиксатором.
Машина содержит станину 1, на которой закреплены верхняя 2 и нижняя 3 балки. На верхней балке закреплены силовые цилиндры 4 с верхним электродами 5, а на нижней балке 3 установлены неподвижные электроды 6. На станине 1 закреплена дополнительная балка 7. На ней размещены механизмы образования фиксаторов 8, снабженные силовыми цилиндрами 9. Каждый механизм образования фиксаторов 8 выполнен в виде прикрепленной к штоку соответствующего силового цилиндра 9 коромысла 10, к которому прикреплены посредством пар рычагов 11 и 12 кулачки 13 и 14. Кулачки 13 и 14 соеди иены между собой шарниром 15 и связа ны пружиной 16.
Под каждым механизмом образования фиксаторов 8 размещена матрица 17, укрепленная на нижней балке 3 и выполненная в форме одного периода синусоиды.
На дополнительной балке 7 установ лены направляющие 18 для пропуска
to
324322
продольных стержней 19, а на станине 1 - каретка 20 с крюками для перемещения сетки.
В процессе изготовления сетки по- 5 дают поперечный стержень 21, который электродами приваривают к продольным стержням 19. После окончания сварки каретка 20 захватывает поперечный стержень 21 и перемещает сетку на шаг.
Для образования фиксаторов 22 включают силовые цилиндры 9, штоки которых перемещают вниз коромысла 10. При этом рычаги П и 12, преодолевая
сопротивление пружины 16, перемещают кулачки 13 и 14 вниз с одновременным поворотом их вокруг шарниров 15. По мере опускания штока угол поворота кулачков увеличивается, продольные
20 стержни 19 опускаются на матрицы 17 и огибают ее, принимая ее форму.
25
Далее переключают силовые цилиндры 9 на обратный ход. При этом коромысла 10 поднимаются вверх, а кулачки 13 и 14 под действием пружины 16 отводятся от фиксаторов 22. По мере подъема кулачки поворачиваются вокруг шарнира 15 и устанавливаются в исходное положение. Далее кареткой 20 перемещают сетку с фиксаторами 22 на шаг и приваривают следующие поперечные стержни 21.
Использование предлагаемого изоб- 35 ретения позволит упроситить конструкцию машины.
гг 2119 19
AV IS
/, л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1986 |
|
SU1348117A1 |
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1980 |
|
SU1093452A2 |
Установка для сварки теплообменников | 1986 |
|
SU1405978A1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1980 |
|
SU941082A1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1976 |
|
SU592497A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки широких сеток | 1988 |
|
SU1590277A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU339363A1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1975 |
|
SU535992A1 |
Устройство для сварки закладных деталей | 1978 |
|
SU863273A1 |
0uz.2
Фиг.
Редактор Л.Гратилло
Составитель Е.Гузиков Техред И.Попович
Заказ 2729/15Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
ФигЛ
Корректор С.Черни
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1975 |
|
SU533433A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1980 |
|
SU941082A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-12-14—Подача