Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток Советский патент 1987 года по МПК B23K11/10 

контакт с продольным стержнем и изгибает его вокруг себя и направляющего ролика 24, формируя нижний выгиб фиксатора. После формирования фиксатора подается очередной поперечный стержень, срабатывает силовой цилиндр 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, и может быть использовано при изготовлении арматурных сеток.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и повышение качества арматурных сеток. На фиг.1 изображен механизм образования фиксаторов; на фиг.2 - то же, в момент гибки фиксатора; на фиг.З - готовая арматурная сетка.

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток содержит станину 1, на которой установлены силовые цилиндры 2 с верхними подвижными электродами 3 и неподвижные нижние электроды А. Механизмы образования фиксаторов, укрепленные на станине 1 за электродами 3 и 4, состоят из рамы, выполненной из верхней 5 и нижней 6 частей, соединенных между собой. Верхняя часть 5 включает в себя силовой цилиндр 7. С верхней частью 5 шарнирно соединен качающийся рычаг 8, к которому шарнирно прикреплены фиксирующая собачка 9 и самоустанавливающийся палец 10 для изгиба, представляющие собой верхний пуансон. Фиксирующая собачка 9 соединена прк помощи шарнира 1I через двуплечий рычаг 12 и шарнир 13 с приводом 7 причем шарниры 11 и 13 смещены на величину е , т.е. фиксирующая собачка 9 соединена с приводом 7 эксцентрично. Это смещение шарниров обеспечивает увеличение силы штамповки. Двуплечий рычаг 12 имеет прорезь 14, в которой движется палец 15, прикрепленный к качающемуся рычагу 8.

Нижняя часть 6 рамы вьтолнена в виде складывающейся матрицы, которая Состоит из силового цилиндра 16, соеи происходит сварка. Цилиндры 2, 7 и 16 одновременно отключаются. Устройство позволяет изготавливать С с минимальным поперечным шагом, выбирать оптимальные усилия для образования фиксаторов. 3 ил.

диненного шарнирно с движущимся звеном 17, имеющим в верхнер части выемку 18. Звено 17 движется в изогнутых пазах 19, которые обеспечивают доста- точное опускание звена 17 для прохождения готового фиксатора 20. Для перемещения продольных стержней используется цанговый механизм 21.

Механизм образования фиксаторов работает следующим образом.

После приварки очередного поперечного стержня 22 сетка 23 сдвигается на шаг влево (показано стрелкой). В

это время включается силовой цилиндр 7, который через шарнир 13 поворачивает двуплечий рычаг 12. При повороте рычага 12 опускается фиксирующая собачка 9, которая соединена через

шарнир 11 с рычагом 12. В то же время срабатывает силовой цилиндр 16 и звено 17, имеющее выемку 18, движется по изогнутому пазу 19 вверх. Фиксирующая собачка 9 входит в зацепление со звеном 17. Продольный стержень сетки 23 остается между фиксирующей собачкой 9 и звеном 17. Происходит зажим продольного стержня сетки 23 и образование верхнего выгиба фиксатора 20. В это время вращение рычага 12 продолжается и качающийся рычаг 8, имеющий палец 15, движущийся в прорези 14 рычага 12, опускает самоустанавливающийся палец 10 для изгиба, который входит в контакт с продольным стержнем сетки 23, находит правильный угол прохождения и изгибает продольный стержень сетки 23 вокруг самого себя и направ- Л5пощего ролика 24, вытягивая продольный стержень сетки 23 влево (показано стрелкой). Так образуется нижняя часть петли фиксатора 20. При вращении рычага 12 плечо силы, которое

действует на самоустанавливлющийся палец 10 для изгиба, увеличивается за счет того, что оси шарниров 11 и 13 в начальном положении смещены на величину е ,

Во время образования фиксатора 20 поперечный стержень 22 подается под электроды ,3 и 4, срабатывает силовой цилиндр 2, опускается верхний электрод 3 и происходит точечная сварка. После точечной сварки все силовые цилиндры 2, 7 и 16 одновременно отключаются. Фиксирующая собачка 9 и самоустанавливающийся палец 10 для изгиба за счет поворота рычага 12 в обратную сторону поднимаются, а звено I7 опускается. Поднимается также верхний электрод 3. За счет этого сетка 23 освобождается, включается цанговый механизм 21 и сетка движется на шаг влево. Цикл образования фиксаторов повторяется.

Использование изобретения позволяет изготовлять арматурные сетки с минимальным поперечным шагом, т.е. 120-150 мм, так как начало фиксатора образуется у очередного уже приваренного поперечного стержня, осуществлять фиксацию продольных стержней перед гибкой со стороны готовой сетки при помощи фиксирующей собачки и складывающейся матрицы, что обеспечивает получение матрицы для образования фиксаторов из бухты продольных стержней, возможность выбирать оптимальное усилие для изгибания за счет самоустанавливающегося пальца, повышение качества фиксаторов, так как

5

сначала собачка осуществляет зажим, а затем усилие штамповки постепенно увеличивается. Кроме того, изобретение дает возможность увеличить надежность работы механизма образования фиксаторов за счет выполнения пуансона из нескольких подвижных частей.

0 Формула изобретения

Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток с фиксаторами, содержащая станину, верхние подвижные и нижние неподвижные электроды, механизмы образования фиксаторов, выполненные в виде шарнирно закрепленных на раме приводов со штоками, пуансонов и нижних складьшающихся матриц, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения качества арматурных сеток, механизмы образования фиксаторов установлены за электродами по ходу перемещения сетки, -шток привода механизма образования фикЬаторов снабжен шарнирно установленным двуплечим рычагом, одно плечо которого выполнено с пазом, пуансон выполнен в виде шарнирно закрепленного на раме рычага с пальцем, расположенным в пазу двуплечего рычага, шарнирно смонтированных одним концом на рычаге фиксирующей собачки, другой конец которой шарнирно соединен со смещением относительно оси штока с вторым плечом двуплечего рычага, и самоустанавливающегося пальца для образования фиксатора.

0

Г.

0

5

Фие. 1

Редактор А.Огар Заказ 5150/13

Составитель Э.Ветрова Техред М.Моргентал

Корректор И.Эр

Тираж 969Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

%.J

Корректор И.Эрдейи

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки. и может найти применение при изготовлении сварных сеток (С). Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и повышение качества С. После приварки очередного поперечного стержня 22 С 23 перемещается на шаг. В это время включается цилиндр 7, который через шарнир 13 поворачивает рычаг 12. Срабатывает цилиндр 16, и звено 17 перемещается по изогнутому пазу 19 вверх. Продольный стержень С 23 зажимается фиксирующей собачкой 9 и звеном 17, и происходит образование верхнего выгиба фиксатора 20 С. При дальнейшем вращении рычага 12 опускается самоустанавливающийся палец 10, входит в . i СЛ