f
Изобретение относится к химии кремнийсодержащих соединений, а именно к усовершенствованному способу получения алкоксисиланов общей формулы
RraSi ( OR ) ,
где R - низший алкил, незамещенный или замещенный хлором;
R - С,-С,-алкил или бензил;
m - 1 или 2,
которые могут быть использованы для получения кремнийсодержащих лаков, смол и т.д.
Цель изобретения - повьш1ение выхода целевого продукта.
Пример 1 . В обогреваемую трехгорлую колбу емкостью 6 л, снабженную мешалкой, обратным холоди;г1ь- ником, с трубой для отвода отходящего газа и капельной воронкой, подают 1060 г (5 моль)у -хлорпропилтри- хлорсилана и 900 мл трихлорэтилена. После нагревания до кипения смеси при перемешивании порциями (по 20 мл) добавляют 930 г (15,5 моль н-пропанола. Порционное добавление закончено через 4,5 ч. После отгонки трихлорэтилена получают 1360 г (96,5% теории) -хлорпропил-три(проп- о.хси)-силана с т.кип., 101 С.
Пример 2, Повторяют пример 1 с той разницей, что спирт добавляют порциями по 40 мл в течение 135 мин. При этом получают 1325 г (94% теории)у -хлорпропил-три-(проп- окси)-силана с т.кип,,, 01°С.
Пример 3, Повторяют пример с той разницей, что этерифика- ции подвергают 1060 г (5 моль) - хлорпропилтрихлорсилана в среде 900 мл четыреххлористого углерода. После отгонки четыреххлористого углерода получают 1350 г (96% от теории) у -хлорпропилтрипропоксисилгна с т . кип .,. 2 101 С .
12338022
Пример 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что этерифика- ции подвергают 1060 г (5 моль) - хлорпропилтрихлорсилана в среде 5 2,7 л трихлорэтилена. После отгонки трихлорэтилена получают 1370 г (97,2% теории) у -хлорпропилтрипроп- оксисилана.с т.кип. ,, 101 С.
П )э и м е р 5. Повторяют при- 10 мер с той разницей, что этерифи- кации подвергают 785 г (5 моль) ди- этилдихлорсилана в среде 2 л тетра- хлорэтилена. После отгонки тетрахлор- этилена получают 971 г (95,2% теоtS рии) диэтилдипропоксисилана с т.кип.
.
Пример 6. Повторяют пример 1 с той разницей, что 745 г (5 моль) метнлтрихлорсилана подверга20 ют эт€фификации 1680 г (15,5 моль) бензихювого спирта в среде 1900 мл тетрахлорэтилена. После отгонки тет- трахлорэтилена получают 1750 г (96,5% теории) метилтрибензилоксиси25 лана с т.кип., 120 С.
Пример 7. Повторяют пример с той разницей, что 1060 г (5 моль) -хлорпропилтрихлорсилана подвергают этерификации 906 г
30 (15,5 моль) изопропанола в среде
1900 мл трихлорэтилена. После отгонки трихлорэтилена получают 98 г (96,2% теории)jC -хлорпрогГилтриизо- пропоксисилана с т.кип. 107 с,
3 Пример 8. Повторяют пример I с той разницей, что реакцию этерификации проводят в среде 3 л I,2-дихлорэтана. После отгонки 1,2- дихлорэтана получают 1360 г (96,8%
40 теории) продукта, который идентичен с продуктом примера I.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт с высоким змходом.
Составитель В. Мякуш:ева Редактор М. Бланар Техред, И.ПоповрЕЧ Корректор С. Черни
Заказ 2787/59 Тираж 343 Пбдписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно- толиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4
рии) диэтилдипропоксисилана с т.кип.
.
Пример 6. Повторяют пример 1 с той разницей, что 745 г (5 моль) метнлтрихлорсилана подвергают эт€фификации 1680 г (15,5 моль) бензихювого спирта в среде 1900 мл тетрахлорэтилена. После отгонки тет- трахлорэтилена получают 1750 г (96,5% теории) метилтрибензилоксисилана с т.кип., 120 С.
Пример 7. Повторяют пример с той разницей, что 1060 г (5 моль) -хлорпропилтрихлорсилана подвергают этерификации 906 г
(15,5 моль) изопропанола в среде
1900 мл трихлорэтилена. После отгонки трихлорэтилена получают 98 г (96,2% теории)jC -хлорпрогГилтриизо- пропоксисилана с т.кип. 107 с,
Пример 8. Повторяют пример I с той разницей, что реакцию этерификации проводят в среде 3 л I,2-дихлорэтана. После отгонки 1,2- дихлорэтана получают 1360 г (96,8%
теории) продукта, который идентичен с продуктом примера I.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт с высоким змходом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алкоксисиланов | 1975 |
|
SU613726A3 |
Способ получения алкоксисиланов | 1975 |
|
SU619108A3 |
Способ получения трихлорсилана и тетрахлорида кремния | 1974 |
|
SU558637A3 |
Способ получения диметилтерефталата | 1985 |
|
SU1545938A3 |
Способ получения терефталевой кислоты | 1980 |
|
SU1041029A3 |
Устройство для каталитического жидкофазного окисления ксилолов и/или сложных эфиров толоиловой кислоты | 1988 |
|
SU1519526A3 |
Способ получения дипропиленгликольдибензоатта | 1974 |
|
SU583740A3 |
Формовочная композиция | 1977 |
|
SU713533A3 |
Способ изготовления листового термопластичного материала | 1981 |
|
SU1075955A3 |
Способ выделения катализатора на основе ацетатов кобальта и марганца из остатка производства диметилтерефталата | 1985 |
|
SU1251796A3 |
Способ получения алкоксисиланов | 1975 |
|
SU613726A3 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ приготовления каолино-битумной эмульсии для проклейки и пропитывания бумаги, картона и т.п. | 1932 |
|
SU31751A1 |
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1980-09-10—Подача