Известны устройства для изготовления колбасных оболочек из цел-лофана, состоящие из бобины для целлофана, направляющих валиков, клеенаносящего аппарата, ножевого механизма и формующей головки.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что, с целью изготовления оболочки в два слоя, ее формующая головка выполнена в виде вертикально установленного и соверщающего прерывисто-вращательное движение диска, на торцовой поверхности которого на общей окружности -монтированы полые перфорированные цилиндрические оправки, вращающиеся вокруг своих осей и соединенные внутренней по.лостью с вакуумной линией.
На фиг. 1 и 2 изображено устройство в двух проекциях.
Оно снабжено двумя питающими приспособлениями, расположенными по обеим сторонам устройства и позволяющими изготовлять одновременно две оболочки. Каждое такое питающее приспособление состоит из рулона / целлофана, направляющих валиков 2 и 3, пары направляющих плоскостей 4, ножевого механизма 5 и клеенаносящего аппарата 6.
Между обоими клеенаносящИМи аппаратами монтирована формующая головка, включающая вертикально установленный диск 7, совершающий прерывисто-вращательное движение при помощи храпового механизма 8. К торцу диска 7 на общей окружности прикреплены полые цилиндрические оправки Я имеющие щелевидные прорези 10. Оправки, соединенные внутренней полостью с вакуумной линией 11, вращаются вокруг своих осей.
Над оправками монтировано приспособление для съема с них готовых оболочек, которое представляет собой цепной транспортер }2, несущий зажимы 13 для оболочек; последние взаимодействуют с про. филированной направляющей 14.
Ножевой механизм 5 состоит из неподвижного и подвижного подпружиненного ножа, приводимого в движение кулачком /5, а клеенано.еящий аппарат выполнен в виде ванны для желатины и валика-ку. лачка 16.
Устройство работает следующим образом.
Целлофан в виде ленты, разматываемой с рулона /, нодается направляющими валиками . и 3 между нанравляющими плоскостями 4 к формующей головке. Конец ленты присасывается к щелевидной прорези /АСоединеннрйс вакуумной линией. В этот момент кулачок /5 приводит в движение подвижной нож, который совместно с неподвижным ножом отрезает ленту. Длина отрезка равна двум окружностям оправки 9 с припуском на шов. Ширина ленты и отрезка равна длине оболочки. В этот же момент производится первое нанесение слоя желатины на край отрезка ленты при помощи валика 16. После того, как оправка 9 сделает один полный оборот и намотает на себя один слой целлофана, вторично промазывается целлофан желатиной, после чего оправка делает второй оборот и второй слой целлофана наматывается на оправку и склеивается. Затем диск 7 поворачивается на угол, равный двойному углу между соседними оправками 9; при подходе оправок с оболочками к зажимам 13 последние зажимают оболочки, а цепной транспортер 12 стаскивает их с оправок. Освобожденные от зажимов оболочки падают на выносной транспортер 17 ,и удаляются им с устройства.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления колбасных оболочек из целлофана,, состоящее из бобины для целлофана, направляющих валиков, клеенаносящего аппарата, ножевого механизма и формующей головки, отличающееся тем, что, с целью изготовления оболочки в два Слоя, ее формующая головка выполнена в виде вертикально установленного и совершающего прерывисто-вращательное движение диска, на торцовой поверхности которого на общей окружности монтированы полые перфорированные цилиндрические оправки, вращающиеся вокруг своих осей и соединенные внутренней полостью с вакуумной линией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1972 |
|
SU334967A1 |
Способ изготовления искусственного меха из синели и устройство для осуществления способа | 1956 |
|
SU107314A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННЫХ НАВИВНЫХ БАРАБАНОВ | 1998 |
|
RU2175605C2 |
Устройство для обандероливания коробок | 1983 |
|
SU1105393A1 |
Устройство для изготовления колбасы в искусственной оболочке | 1960 |
|
SU132503A1 |
Устройство для изготовления икусственной колбасной оболочки | 1974 |
|
SU519181A1 |
Устройство для намотки рулонного материала | 1982 |
|
SU1106772A1 |
Устройство для получения мерных отрезков многослойного склеивающегося ленточного материала | 1959 |
|
SU133189A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ | 1972 |
|
SU350450A1 |
Устройство для производства колбасных изделий | 1975 |
|
SU546333A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-03-30—Подача