Изобретение относится к способу получения огнезащитной бумаги и йоже быть использовано в целлюлозно-бумаж ной, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повьгаение огнестойкости бумаги.
Пример 1 (контрольный). Бумагу (плотность 76,5 г/м) при 20- 25°С в течение 5 с пропитывают 10%-ным водным раствором сульфитно- дрожясевой бражки. После пропитки бумагу отжимают на вальцах Для удалени избытка раствора и сушат в токе воздуха при 105-1 5°С в течение 5 мин. Содержание сульфитно-дрожжевой бражки в бумаге 9,8%. Обработанная бумаг .тлеет в пламени и имеет следующие свойства;
Время самостоятель-
ного горения Не горит
Потеря массы, % 15,86
Длина обугленной
части, см7,9
П р и м е р 2. Бумагу (плотность 76,5 г/мЪ при 20-25°С в течение 5 с пропитывают 15%-ным водным раствором сульфитно-дрожжевой бражки. После пропитки бумагу отжимают на вальцах дпя удаления избытка раствора и суша в токе воздуха при 105-115 С в течение 5 мин. Содержание сульфитно-дрожжевой бражки в бумаге 15,5%. Обработанная бумага не горит в пламени. . П р и м е р 3. Бумагу (плотность 76,5 г/м) при 20-25°С в течение 5 с пропитывают водным раствором сульфитно-дрожжевой бражки. После пропитки бумагу отжимают на вальцах для удаления избытка раствора и сушат в токе воздуха при 105-П5 с в течение 4 мин. Содержание сульфитно- дрожжевой бражки в бумаге 20%. Обработанная бумага не горит в пламени
Редактор М.Петрова
Составитель В.Шиманская
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
Заказ 2959/34 Тираж 355Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
П р и м е р 4. Бумагу (плотность 76,5 г/м) при 20-25°С в течение 5 с пропитывают 25%-ным водным раст,- вором сульфитно-дрожжевой бражки. После пропитки бумагу отжимают на вальцах ,цля удаления избытка раствора и сушат в токе воздуха при 105- 115 С в течение 3 мин. Содержание сульфитно-дрожжевой бражки в бумаге 20,1%.
Пожароопасные характеристики бумаг, полученных известным и предлагаемым способами, приведены в таблице.
Время самостоятельного горения, с- Не горит
Потеря массы, % 13,8-18 4,1-6,6
Длина обугленной части, см - 2,49-3,,9
ЗО
Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить огнестойкость бумаг и и в 2 раза увеличить срок оборудования, расширить ассортимент огнезащитных добавок и высвободить для промышленности де- (фицитные и дорогостоящие продукты типа основного хлорида алюминия.
Кроме того, использование в предлагаемом способе повьшенных температур позволяет интенсифицировать процесс cyiDKH бумаги и сократить производственные площади.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU391783A1 |
Способ получения огнезащищенного покровного целлюлозного материала | 1990 |
|
SU1821502A1 |
Способ изготовления длинноволокнистой бумаги | 1986 |
|
SU1401094A1 |
Композиция для изготовления огнезащитного покрытия | 1988 |
|
SU1641789A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2307207C1 |
Способ огнезащитной отделки текстильных материалов | 1971 |
|
SU576971A3 |
СПОСОБ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2028400C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ФИБРЫ | 1972 |
|
SU326194A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 2011 |
|
RU2491376C2 |
СПОСОБ ОГНЕСТОЙКОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2034943C1 |
Состав для придания бумаге пониженной горючести | 1981 |
|
SU1086050A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ изготовления невоспламеняющейся бумаги | 1981 |
|
SU1020470A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-12-17—Подача