Автомат для индукционной закалки пальцев звена гусеницы и тому подобных деталей Советский патент 1959 года по МПК C21D1/10 

Известны автоматы для закалки деталей токами высокой частоты, з которых деталь движется через индуктор с постоянной скоростью. При этом деталь нагревается по всей длине до требуемой температуры и закаливается путем охлаждения. При необходимости закаливать только отдельные участки детали, с оставлением других участков незакаленными, приходится часто включать и выключать электрический ток, что вредно отражается на электрической аппаратуре и генераторе, а также на увеличении производительности.

Предлагаемый автомат устраняет указанные недостатки путем движения нагреваемой детали через неотключенный индуктор с двум.п скоростями, придаваемыми ей при помощищтока пневматического цилиндра или другого механизма: с закалочной скоростью, при которой данный участок детали нагревается до закалочной температуры и закаливается при охлаждении спрейером и с большой скоростью (порядка 400 мм/сек), при которой участок детали не успевает нагреться и потому он остается незакаленным.

На чертеже изображен автомат для закалки детали токами высокой частоты.

К станине / автомата примыкает вертикальный приводной вал 2, который получает вращение от электродвигателя 3 через шестерни 4 и 5 VL червячный редуктор 6. На нижний конец вертикального приводного вала насажена шестерня 7, сцепляюш,аяся с шестерней 8, от вала которой посредством шестерен получают врашение все ведущие ролики 9 автомата. Между роликами расположены спрейер W и индуктор 11. Перед ведущими роликами 9 находится бункер 12 с деталями, подлежащими закалке.

Очередная деталь, поступающая из бункера, подается в ведущие ролики 9 с большой скоростью штоком 13 пневматического цилиндра 14, так, что передний конец детали, не подлежаший закалке, проходит чере индуктор //. Во время этой подачи первые две пары ведущих роликов свободно вращаются со скоростью движения детали, так как они соединены с приводными валиками при помощи муфты 15, имеющ,ей .храповые зубцы. Затем деталь захватывается ведущими роликами и движется через индуктор и спрейер с закалочной скоростью.