Изобретение относится к области механизации штамповочного производства и может быть использовано для поштучной подачи тонких листовых заготовок в зону обработки.
Цель изобретения - обеспечение надежности подачи заготовок из ферромагнитных материалов.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит основание 1, закреп- ленные на нем магазин 2, шибер 3 и механизм разделения, состоящий из электромагнита 4 и электромагнита 5, а также заготовки 6 и 7.
Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии шибер 3 находится в крайне нравом (исходном) положении, а электромагнит 5 в верхнем положении. Затем шибер 3 захватывает заготовки 6 и 7 и подает их в механизм разделения, т. е. между электромагнитами 4 и 5. После этого электромагнит 5 опускается до контакта с поверхностью заготовок 7. Электромагниты включаются, и заготовки 6 и 7 притягиваются, соответственно, к электромагнитам 4 и 5. Затем электромагнит 5 вместе с загс- 1ЮВКОЙ 7 поднимается в верхнее положение и подает ее на позицию выдачи, где отключается, оставляя ее там, после чего возвращается в исходное положение. Заготовка
7на позиции выдачи забирается, например, промышленным роботом либо попадает в валковую подачу, направляясь таким образом в пресс, а электромагнит 5 опускается до контакта с поверхностью заготовки 6.
8это время происходит переключение электромагнитов, т. е. отключается электромагнит 4 и включается электромагнит 5, притягивая заготовку 6. Заготовка 6, аналогично заготовке 7, транспортируется на позицию выдачи, а шибер подает в механизм разделения очередную порцию заготовок и цикл повторяется снова. Работа, описанная вьипе, соответствует подаче шибером двух заготовок в механизм разделения.
В случае выдачи шибером трех заготовок, на что, соответственно, будет настраиваться шибер и окно выдачи, механизм разделения будет состоять из трех электромагнитов 4,5 и 4, расположенном на расстоянии, кратном шагу подачи рядом с электромагнитом 4.
0 5
Q
5
0
5
Устройство в этом случае работает следующим образом. После подач шибером в механизм разделе11ия трех заготовок, т. е. между электромагнитами 4 и 5, э.мектромаг- кит 5 опускается до контакта с поверхностью верхней заготовки и электромагниты вк. ио чаются. Возможны два варианта; к электромагниту 5 притянута одна заготовка, к электромагниту 4 две; к электромагниту 5 при- тя1-|уты две заготовки, к электромагни у 4 одна.
В riei)BOM варианте заготовка транспортируется на позицию выдачи как в случае, описанном вы1ие (т. е. при подаче шибером li механизм разделения двух заготовок). Во втором варианте электромагнит 5 с притянутыми заготовками поднимается в sepxi-iee положение и транспортирует i-ix до электромагнита 4. После опускания электромагнита 5 до контакта поверхности нижней заготовки с электромагнитом 4, ripOHCxoAiiT включение электромагнита 4 и нижняя заготовка притягивается к нему, а верхняя заготовка, притянутая к электромагниту 5, транспортируется на позицию выдачи. Затем электромагнит 5 возвращается к электромагниту 4, забирает притянутую к нему заготовку посредством переключения питания электромагнита 4 на электромагнит 5 и выдает на позицию выдачи. Аналогично описанному выше, электромагнит 5 забирает заготовку, притянутую к электромагниту 4, выдает ее на позицию выдачи. В это время шибер подает в механизм разделении очередную порцию заготовок и цикл повторяется снова.
В с. ;учае выдачи шибером четырех за. о- товок механизм разделения будет состоять из одного электромагнита (подвижного), расположенного вверху, и трех электромагнитов, расположенных на основании на расстоянии, кратном niary иодачи один от другого нии- зу и т. д. Таким образом, с помопило шиберной подачи можно выдавать порции заготовок малой толщины с последую1цим их разделением в механизме разделения, что в известных пиберных питателях нс.ча- дежно, так как захват одной тонкой заготовки 0,1-0,3 мм затруднен.
Выголнение механизма разде. шния в виде электромагнитов, расположепп1 1х один над другим, значительно эффективней и на- .аежней, чем известные распупи тели на базе электромагнитов, поскольку испо;1ьзуется си.ча притяжения ферромагнитных заготовок к электромагнитам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок | 1986 |
|
SU1382553A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫБОРОЧНОГО снятия, ОРИЕНТАЦИИ И УСТАНОВКИ В НАКОПИТЕЛИ РАЗЛИЧНЫХ ДВИЖУЩИХСЯИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU304112A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок | 1987 |
|
SU1526874A1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
Устройство для поштучной выдачи листовых заготовок из стопы | 1978 |
|
SU706165A1 |
ВСГСОЮЗНАЯ I. т--""!'.!") ''('[{"С'WACSJ.luiiч!Уч..\п?, ?•;- liAitБ''!БЛ:ЮТ?КА | 1971 |
|
SU310313A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1184590A1 |
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов | 1987 |
|
SU1499412A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1774910A3 |
Устройство для поштучной выдачи уголковых заготовок | 1986 |
|
SU1360964A1 |
Устройство для отделения листов от стопы и подачи их к обрабатывающей машине | 1979 |
|
SU858989A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-02-07—Подача