Плоскодоводочный станок Советский патент 1986 года по МПК B24B37/04 

Изобретение относится к абразивной обработке высокоточных деталей из труднообрабатываемых материалов и может быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей деталей из арсе- нида галия, арсенида индия, кварца, граната, кремния, сапфира, керамики, стали твердого сплава и других труднообрабатываемых материалов.

Целого изобретения является повышение производительности процесса и качества обрабатываемых поверхностей за счет устранения вибраций системы при эксцентричном движении притиров и увеличения скорости их вращения.

На чертеже представлена схема плоско- Доводочного станка, разрез.

Станок состоит из центрального вала 1, который через подшипники 2 расположен и неподвижном стакане 3 доводочного станка, верхний торец которого выполнен в ви,- де горизонтально расположенного фланца 4 станины д,оводочного станка. На верхнем торце вала 1 расположен эксцентрик 5 центрального вала, иеюидш днамический противовес 6. На эксцентрике 5 с возможностью вращения распол.агается основание 7 нижнего притира 8, причем основание 7 опирается на фланец 4 доводочного станка через шаровы.е опоры 9, которые помещены в гнезда 10 диска балансира 11, расположеннего с возможностью вращения на центральном валу 1. Концентрично на основании 7 располагается нижний притир 8 и обод 12 планетарного механизма зацепления сепаратора 13, в котором помеп аются обрабатываемые детали 14. Верхний притир 15 раз- ме«,1ается на обрабатываемых деталях 14 и его перемещение также ограничивается

0

5

0

5

0

ободом 12. Привод вращения центрального вала I на чертеже не показан.

Станок работает следующим образом.

При вращении центрального вала i эксцентрик 5 вращается вокруг оси О-О с величиной эксцентриситета е. Эксцентричное движение передается основанию 7 нижнего притира 8 и ободу 12. Кроме того основание 7 может получать дополнительное вращение вО Круг эксцентрика 5 от действия сил трения за счет того, что основание 7 нижнего притира 8 контактирует с фланцем 4 станины доводочного станка, т.е. их взаимное перемещение осуществляется с минимальным взаимным трением. Дополнительной конструктивной особенностью является наличие на эксце} трике 5 динамического противовеса 6, который уменьшает уровень вибрации, накладываемой на конструкцию эксцентричным движением основания 7 нижнего притира 8. Диск балансира 11 выполняет в конструкции задачу ограничения перемещения шаровых опор, обеспечивая все время в цро- аессе работы станка базирование основания 7 нижнего доводочного диска на трех точках. Так как сепаратор 13 и верхний притир 15 не з;афнксированы, а имеют возможность перемен1аться внутри обода 12 пла- нетарног о механизма зацепления, то в процессе работы нижний притир 8 вовлекает за счет сил трения сепаратор 3 с обрабатываемыми деталями 14 и верхний притир 15 в с,яюжное движение, которое складывается из эксцентричного движения вокруг оси О-О и планетарного движения за счет фр;икционных сил между боковой поверхностью обода 12 и боковыми поверхностями сепаратора 13 и верхнего притира 1:5. Детали в гфоцессе работы станка получают сложное перемещение по поверхностям нижнего 8 и верхнего 15 притиров.