Изобретение относится к способам определения коэффициента трения при винтовой прокатке образца материала рабочим инструментом.
Цель изобретения - повьшение точности определения коэффициента трения .
Способ определения коэффициента трения осуществляют следующим образом.
Образец материала после зачистки от окалины и нагрева до требуемой температуры прокатьшают между валками, например, стана винтовой прокатки. С помощью месдоз, установленных под опорами валка, определяют давление материала на валки в период заполнения металлом очага деформации Во время подготовки образца на его поверхность наносят координатную Сетку. После прокатки по изменению координатной сетки находят ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности и отношение этих ширин. Фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки с помощью месдоз, установленных в узле, удерживающем волок от осевого перемещения. После заполнения металлом очага деформации осуществляют торможение образца в валках. Определяют угол обхвата заготовки по следу валика. Коэффициент трения определяют по формуле
f
-.H-i)(r,+P/Nr
2(I-4j)2
где 1 - отношение исходного диаметра
образца к диаметру валка-, f - угол обхвата образца; jj - направляющий косинус вектора силы нормального давления относительно оси прокатки; Р - реакция опоры валка в направлении прокатки; j - отношение ширины зоны опережения к ширине контактной поверхности.
При этом для определения используют формулу Ец coso:siny, где угол подачи, у - угол конусности калибра.
63502
Пример . Определяют .коэффициент трения на стане МИС и С-100 т при угле ее 15° и 3. Диаметр валка 300 мм. Материал образца - сплав 5 ЭП131, диаметр его - 80 мм. Образец материала нагревают до 1120 С. Давление материала на валки т, реакция опоры валка в направлении прокатки ,8 т. Отношение ширины зоны опережения к ширине контактной поверхности составляет 0,25, угол обхвата 0,37. Определяют коэффициент трения по приведенной формуле и ,371.
15
Формула изобретения
Способ определения коэффициента трения при винтовой прокатке, заключающийся в том, что образец материала прокатывают между валками, определяют давление материала на валки и по нему рассчитьшают коэффициент трения, отлич ающийся
тем, что, с целью повышения точности определения коэффициента трения, на поверхность образца наносят координатную сетку, после прокатки по изменению координатной сетки находят
ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности, фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки, осуществляют торможение образца в валках и определяют угол
обхвата образца, а коэффициент |V трения определяют по формуле
iTJ
I
Р s
(Ui) f 4(1, j ) 2 rP4jF
где 1 - отношение исходного диаметра
образца к диаметру валка; - угол обхвата образца; FU - направлякяций косинус вектора силы нормального давления относительно оси прокатки; Р - реакция опоры валка в направлении прокатки; j - отношение ширины зоны опере- жения к ширине контактной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Образец для исследования напряженно-деформированного состояния при винтовой прокатке | 1981 |
|
SU986522A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ | 1996 |
|
RU2112621C1 |
Образец для исследования напряженно-деформированного состояния | 1981 |
|
SU946707A1 |
Способ определения контактного касательного напряжения при прокатке | 1990 |
|
SU1771842A1 |
Способ определения силы и коэффициента трения в очаге деформации при прокатке | 1989 |
|
SU1653881A1 |
Способ прокатки периодических про-филЕй C ОдНОСТОРОННиМ пЕРиОдОМ | 1978 |
|
SU821012A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ С НАТЯЖЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2259896C1 |
Составной прокатный валок | 1983 |
|
SU1100018A1 |
Способ определения нормального контактного напряжения при прокатке | 1989 |
|
SU1771841A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ С НАТЯЖЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2409432C1 |
Изобретение относится к способам определения коэффициента трения при винтовой прокатке образца материала рабочим инструментом. Целью изобретения является повьшение точности определения коэффициента трения. Для этого на поверхность образца наносят координатную сетку, после прокатки по изменению последней находят ширину зоны опережения и ширину контактной поверхности, фиксируют реакцию опоры валка в направлении прокатки, осуществляют торможение и определяют угол обхвата образца, а коэффициент трения определяют по изменению координатной сетки. о S
Грудев А.П | |||
и др | |||
Трение и смазка при обработке металлов давлением | |||
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1985-01-04—Подача