Устройство для притирки плоских поверхностей Советский патент 1986 года по МПК B24B37/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для притирки (доводки) плоских поверхностей деталей, например уплот- нительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры (золотника вентиля, клина задвижки).

Цель изобретения - повышение производительности обработки и упрощение конструкции за счет уменьшения подготовительно-заключительного времени повьпнения удобства обслуживания.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А

фиг. фиг.

на фиг. 1

на на

1; на фиг.З - разрез Б-Б 1; на фиг. 4 - разрез В-В

Устройство для притирки плоских поверхностей содержит на стойках основание 1, под которым расположен электропривод 2, соединенный кинематически с дисковым притиром 3 посредством ведущего вала 4 ведомых шестерен 5 и 6 и ведомого вала 7, установленного в подшипниковом корпусе 8, соединенном с основанием 1. Ва притире 3 размещены кассеты 9 с

I .

гнезд 1ми, в которых размещают притираемые детали 10. Поступательное движение кассет 9 относительно притира 3 ограничено центральным роликом 1I и периферийными роликами 12. Периферийные ролики установлены на наружном кольце 13 и соединены с ним Кольцо 13 установлено в кольцевой канавке кольцевой опоры 14 через антифрикционную прокладку 15 с возможностью вращения и образуют с ними подшипник скольжения. Между основанием I и притиром 3 внутри кольца 13 расположено коромысло 16, надетое свободно на приводной вал 4 с возможностью ограниченного поворота относительно него. На одном конце коромысла расположена и соединена с ним тормозная колодка I7, подпружиненная относительно основания 1 пружиной 18 к кольцу 13. Усилие поджа- тия регулируется при помощи винта 19 Этот же конец коромысла 16 снабжен приводом поступательного перемещения в виде гидропривода 20, шток которого через блок 21 и трос 22 соедине с этим концом коромысла 16. Другой

2373972

конец коромысла 16 снабжен зубчатым колесом 23 с фрикционным роликом 24. Последний установлен на коромысле с возможностью принудительного фрик- 5 ционного соединения с внутренней

цилиндрической поверхностью кольца 1 3 .

Устройство работает следующим-образом.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Устанавливают детали 10, предназначенные для притирки, в гнезде кассет 9, после чего включают электропривод 2. Вращение от вала 4 через шестерни 5 и 6 сообщается дисковому притиру 3. В процессе вращения притира кассеты 9 опираются наружными цилиндрическими поверхностями на цилиндрические.поверхности центрального ролика 11 и периферийных роликов 12. Под действием сил, возникающих в результате изменения линейных скоростей поверхности притира 3 от центра к наружному диаметру, кассета 9 враш,ается вокруг своей оси, причем каждая; из п зитираемых деталей в гнезде кассеты вращается относительно своей оси. Каждая точка притираемой поверхности деталей осуществляет сложное шюскопараллельное движение по поверхности притира 3, что является необходимым условием качественной притирки. После установки всех деталей 10 в одну кассету 9 оператор, обслуживающий устройство, нажимает на педаль (не показана), гидропривод 20 через шток, трос 22 и блок 21 воздействует на конец коромысла 16,. поворачивает его относительно вала 4, в результате чего тормозная колодка 17 отходит от кольца 13 (от его внутренней цилиндрической поверхности) , а фрикционный ролик 24 прижимается к этой поверхности кольца 13. Благодаря тому, что зубчатое колесо 23 находится в постоянном зацеплении с ведущей шестерней 5, при вращении вала 4 сообщается вращение кольцу 13 через ролик 24, зубчатое колесо

23и шестерню 5. Кольцо 13 с роликами 12 поворачивается, а кассеты 9, утратив периферийные опоры (ролики

12), перемещаются вместе с вращающимся притиром 3. При приближении очередной кассеты к месту загрузки (выгрузки) оператор опускает педаль и под действием пружины 18 коромысло 16 поворачивается на валу 4, ролик

24отходит от кольца 13, а тормозная колодка 17 прижимается к нему. Коль 12373974

цо 13 и кассета 9 прекращают дви- Производится съем притертых деталей гаться вместе с притиром 3 в одном и очередное заполнение гнезд кассеты направлении по ходу его вращения, g деталями для притирки.

7777

сриг.2

7777

а 75

в

В- 8

18 19

Составитель А.Козлова Редактор В.Ковтун Техред О.Гортвай Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3235/16 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

срие.