Приспособление для притирки зубчатых колес Советский патент 1984 года по МПК B23F19/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к притирке зубчатых колес. Известно приспособление для взаимной приработки пары зубчатых колес, выполненное в виде корпуса и кулачкового механизма с торцовым кулачком, кинематически связанным с установленным на одном валу с притиром нагружателем, включающим пружину 1. К недостаткам известного устройства относятся сложность конструкции и необходимость монтажа для каждой притираемой пары своего корпуса редуктора. Цель изобретения - упрощение конструкции для использования ее на токарных станках. Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для притирки зубчатых колес, выполненном в виде корпуса и кулачкового механизма с торцовым кулачком, кинематически связанным с установленным на одном валу с притиром нагружателем, включающим пружину, нагружатель представляет собой три соосно расположенных диска, в одном из которых закреплена пружина, связанная с корпусом, размещенным на валу притира и несущим дополнительно введенную и установленную перпендикулярно валу ось с роликом кулачкового механизма, расположенного соосно нагружателю. На чертеже показано устройство, общий вид. Приспособление к токарному станку для притирки зубчатых колес содержит корпус 1, в котором на втулках 2 и 3 скольжения установлен вал 4. На конической поверхности 5 вала 4 установлен зубчатый притир 6, зафиксированный гайкой 7. На валу 4 жестко закреплен торцовой кулачок 8 с профилированной по спирали поверхностью 9, например,с шагом 16 мм, взаимодействующей с роликом кулачкового механизма 10, представляющим собой обойму подщипника. Подщипник 10 установлен на оси П в корпусе 1 и закреплен стопорным кольцом 12. На валу 4 установлен дисковый нагружатель, содержащий пружину 13, закрепленную одним концом в диске 14, а другим - в корпусе 1, фрикционный диск 15 и диск 16. Для установки приспособления в резцедержателе станка корпус 1 содержит полку. Предлагаемое устройство работает следующим образом. После его установки в резцедержателе токарного станка и закрепления полки зубчатый придир 6 вводят в зацепление с притираемым колесом (не показано), размещают в зоне зацепления абразивную пасту и включают щпиндель станка. Притираемое колесо получает вращательное движение и передает его притиру 6. Спиральная поверхность 9 торцового кулачка 8, взаимодействуя с обоймой подщипника, сообщает возвратно-поступательное движение зубчатому притиру 6, установленному на валу 4. При получении зубчатым притиром 6 вращательного и возвратно-поступательного движения начинается притирка зубчатого колеса до получения требуемого пятна контакта между притиром и притираемым колесом. За счет трения между диском 14, скрепленным пружиной 13 с корпусом 1, диском 16 и фрикционным диском 15 возникает тормозной момент, необходимый для прижатия зубьев притира 6 к зубьям притираемого колеса. По сравнению с известным предлагаемое устройство проще в изготовлении и установить его можно на токарном станке любого типа.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИТИРКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, выполненное в виде корпуса и кулачкового механизма с торцовым кулачком, кинематически связанным с установленным на одном валу с притиром нагружателем, включающим пружину, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции для использования ее на токарных станках, нагружатель представляет собой три соосно расположенных диска, в одном из которых закреплена пружина, связанная с корпусом, размещенным на валу притира и несущим дополнительно введенную и установленную перпендикулярно валу ось с роликом кулачкового механизма, расположенного соосно нагружателю.