Устройство для забора сыпучего материала из штабеля Советский патент 1986 года по МПК B65G65/00 

Описание патента на изобретение SU1237589A1

Устройство относится к технике, испо;1Ь- зуемой для усреднения сыпучих материалов, и может быть использовано на горно-обо гатительных и металлургических предприятиях.

Цель изобретения - - поЕ ын1ение эффек- ТИЕ5НОСТИ усреднения материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - штабель с разде- , 1ительным ножом и боронами рыхлителя; вид сбоку.

Устройство для забора сыпучего материала из н табеля содержит установленную на самоходном шасси 1 опорную металло- копструкпию 2, па которой смонтированы сборочный конвейер 3, черпаковый рабочий орган 4, неремещаяюндаяся вдоль продольной оси металлоконструкции тележка 5 со стрелой б, с роторным черпаковым рабочим органом 7 и нередаточным конвейером (пе показан). На мета„ 1локонструкции 2 Н1арпир- но с ней установлены рыхлитель 8, состоя- пцш из двух борон, которые могут смешаться одпа отпосительно другой, разделительный нож 9, отводящий конвейер 10, штабель 11, забираемые части 12 и 13 штабе:1я, борона 14, выдвинутая внеред па величипу сдвига по отношению к бороне 15.

Борона 14 {15) выполнена в виде плоской реп етчатой рамы с закренле1П4ыми на ней зубьями. Смешение одной бороны OTfiocH- тельно дру1Ч)й достигается те.м, что борона 14 соедипепа с выдвижной рукоятью. Последняя через седловой ноднишник посредством ei o шарнира Соединена с консо.чью, жестко установленной на .металлокопструк- нии 2.

На сед. ювом нодшипнике установлен гид- ропилипдр, поршепь которого посредством штока постоянно соединен е кропнп ейном заднего унора рукояти. В зависимости от созда |ия давления в соответствуюш,их полостях гидроци;|ипдра обеспечивается нода- ча рукояти и соединенной с ней бороны 14 вперед или назад, что обеспечивает смещение внеред бороны 14 по отно1пению к бороне 15. Борона 14 с помоп1.ью шарнира сюединяется с передним торпом рукояти./1о- нолпительпо борона 1нарнирно крепится к штоку и гидроцилиндру поворота бороны, шарнирно установленному па рукояти. Гидросистема работает в режимах: положение настройка для установ, 1еьшя заданных величин сдвига бороны 14 но отношению к бо- ))оне 15 и угла ее наклона и но/южение работа, когда осунхествляется колебатель- чое неремен1.ение плоскости бороны 14 по отношению к плоскости разрабатываемого торца штабеля, обеспечивающее осыпание материала к основанию торца И1табеля. Борона 15 имеет крепление к мета.,токон5

струкции 2 такое же, как и бороной 14, но рукоять и гидроцилиндр со штоком, установ- :1енный на седловом подшипнике, выполнены короче на величину максимального сдви- га борон и в гидросистеме отсутствует режим выдвижения рукояти. Режим работы гидросистемы для бороны 15 в по, южении «работа аналогичный, как и для бороны 14. Конструкция шарнирного кренления i-:o- жа 9 к мосту 2 может быть разной. В

устройстве нож 9 в средней своей части к мета;1локо 1струкции 2 шарнирно кренится с помощью консольной напорной рукоятки, жестко установленной на мета;1локонструк- ции 2. Основание ножа 9 и металлоконструкции 2 в нижней части соединены гидравлическим домкратом, который крегн- т- ся со стороны метал;:окопструкции 2 и пожа 9 шарнирно, в ноже 9 для этого имеется нижняя нроуишна. Настройка ножа 9 нод заданным углом производится с помощью гид0 |завлического домкрата. Часть 16 разделительного ножг 1 недряется в торец штабеля по его продо.:1ьной оси и находится в нем при заборе материа.ча.

Узлы 17 кренления разделительного пожа шарнирно кренятся к мосту.

Устройство работает с.;1едую ним образом. Для устойчивого осьн1ания усредняемого материала обе боро1;ы рыхлителя 8 ус- тапавлинаются под уч лом на 1--3° меньше гла естественного откоса уложенного в пггабель материала. Величину сдвига борон регулируют на заданную но техническим ус- . ювиям усреднения ве:1ичину, ноложение раздел ите. ПзНО го ножа 9 настраивают так, чтобы лезвие его находи;1ось под уг;1ом, близким

к углу естественного OTKot:a забираемся о материала к 1нтабе,/;е. Поеме 1-;астройки разделительного пожа 9 и рыхлите.-1я 8 ме- та.ллоконструкция 2 подается к торцу шта- бе.ля и нроисходггг внедрение пазде. 1пте, ;Ь- ножа 9 в нггабель но его пр(}до. 1ьной

оси на г, убину пока не ;1ачпется обру- 1нение материала из одной части торца 1нта- беля бороной, которая выдвинута вперед.

Дал|5неЙ1нее внедрение разделите. ножа 9 в нп абель производится нри одно- временном обрушепии материала боропой, выдвинутой , и забором его роторным чернаковым )абочим органом 7. При достижении второй бороной рьгх, 1ителя 8 торца штабеля она включается в работу и начинает 1зб)ун:снис матсриа:1а из другой части торца штабеля, обрушенный материа,;: отгружается чернаковым )абочим органо.м 4. Дальпейн;ая отгрузка производится одно- вре.менно из обеих частей ноперечного сечения Н1табе.ля, в которое к этом} .моменту

5 еформтовано в виде двух нр51.моу1-с)льных треугольников, нлоскостн которых нара.1- лельны и сд15инут1э в nanpaBJieintH нродо,1ь- ной оси штабеля относите. плю .

,1237589.

Последующий забор производится при со-материал подается на сборочный конвейер 3,

хранении образованной формы поперечногоиз которого материал поступает на отвосечения штабеля. Отгруженный из штабелядящий конвейер 10.

Фl4г.Z

Похожие патенты SU1237589A1

название год авторы номер документа
МНОГОЧЕРПАКОВЫЙ ЦЕПНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМСНАРЯДА 1969
SU252206A1
МАШИНА ДЛЯ ЗАБОРА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ШТАБЕЛЯ ПРИ УСРЕДНЕНИИ 1973
  • Ю. К. Федосов, М. Я. Бровман, Ю. С. Додин, И. К. Марченко А. П. Синеокий
SU403731A1
Устройство для рыхления и осыпания в штабеле сыпучего груза 1976
  • Камнев Анатолий Матвеевич
SU659488A1
Устройство для погрузки сыпучих материалов 1986
  • Пржегодский Павел Павлович
  • Тарасенко Валентин Евгеньевич
  • Фокин Георгий Александрович
  • Кулиш Владислав Андреевич
  • Бочаров Юрий Павлович
  • Тришин Виктор Петрович
SU1320145A2
АВТОГРЕЙДЕР 1972
SU420733A1
Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов 1980
  • Асташов Серафим Михайлович
  • Полников Николай Тимофеевич
  • Тетерук Анатолий Леонтьевич
SU933587A1
УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель Н. С. Филь, А. М. Росицкий А. А. Блюсс
SU362052A1
Мостовой перегружатель для усреднения сыпучих материалов 1976
  • Валанчус Альгис Александрович
  • Мерзляков Валентин Александрович
  • Головко Юрий Леонидович
  • Кацко Борис Лукиянович
  • Эбич Рахмаэль Давидович
  • Богинский Константин Сергеевич
  • Вощакин Венедикт Федорович
SU783161A1
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора 1983
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Арецкин Марк Михайлович
  • Лифшиц Борис Аркадьевич
SU1087623A1
ЭКСКАВАТОР 1971
SU429167A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 237 589 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для забора сыпучего материала из штабеля

Формула изобретения SU 1 237 589 A1

15.

Г7,

77

. J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1237589A1

Машина для усреднения и смешивания сыпучих материалов 1978
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Панин Николай Михайлович
  • Островский Борис Иванович
  • Ямпольский Александр Наумович
SU678006A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 237 589 A1

Авторы

Макаревич Василий Фомич

Даты

1986-06-15Публикация

1985-01-03Подача