Способ рафинирования меди и ее сплавов Советский патент 1986 года по МПК C22B15/14 

Описание патента на изобретение SU1237717A1

Изобретение относится к металлургни, а именно к выплавке меди и ее сплавов, и может быть использовано в черной металлургии для отливки медных наконечников воздушных и жис- лородных фурм доменных и мартеновских печей и конвертеров, в цветной металлургии для переплава медного лома и стружки и выплавки медных сплавов, в машино- и судостроении для производства бронзовых отливок при изготовлении и ремонте узлов и деталей трения.

Целью изобретения является снижение содержания водорода и кислорода в металле, интенсификация и удешевление процесса.

.Примеры. Опыты проводили в открытой индукционной печи. Вместо набивного тигля из огнеупорной массы, используемого в таких печах, применяли графитовый емкостью 700 кг металлического расплава.. Источник питания печи бьш переделан на частоту 50 Гц, так как известно, что наиболее интенсивное перемешивание расплава обеспечивается при плавлении на токе промьшшенной частоты.

Выплавляли медь (плавки 1-7) и бронзу БрАЖ9-4 (плавка 8).Б качестве шихтовых материалов использовали

0,7

20

Бронза БрАЖ9-4 0,16 30

377172

катодную медь, медную стружку, получаемую при механической обработке заготовок фурм. Для выплавки бронзы, кроме того, использовали чушко- 5 вый алюминий и прутковую сталь.

Шихту расплавляли в тигле и расплав нагревали до 1150-1200 С. Масса расплава 600 кг. В расплав добавляли закись меди, выдерживали его и 10 наводили шлаковую ванну из буры. Предварительно буру расплавляли в графитовом тигле в индукционной печи.

Затем расплав раскисляли путем ts Еьщержки его под слоем шлака (раскисление углеродом тигля) или дополнительно введением фосфористой меди МФЗ, содержащей 10 мас.% фосфора из расчета на 20-30% меньше требуемого количества этого элемента для нейтрализации 0,03% кислорода.

При выплавке бронзы остальные составлякщие металлической шихты вводили в расплав после его раскисления через слой шлака.

Количество вводимой закиси меди и время обработки расплава, способ и время раскисления и результаты анализа проб металла, отобранных из

20

25

30

тигля, приведены в таблице.

0,0020

0,0015

0,0020

0,0017

0,0012

0,0020

0,0015

0,08 Менее 0,05

менее 0,00001 0,0008

0,07

Как видно из таблицы, металл, вьтлавленный по предлагаемому спосо бу, содержит весьма малые количества водорода и кислорода. При этом медь по сумме содержания остальных примесей соответствует бескислородной меди,

Медь, выплавленная в печи ИАТ-0,4С2 была использована для отливки наконечников фурм доменного и сталеплавильного производства сложной формы с толщиной стенки 8-50 мм и массой 5-125 кг.

От партии наконечников, отлитых из каждой плавки, отбирали одну отливку, разрезали и исследовали

Редактор М. Циткина Заказ 3263/32

Составитель А. Кальницкий Техред В.Кадар

Тираж 567 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2377174

На пористость. В отливках, получен ных из меди плавок 2-5, поры не обнаружены. В наконечниках, отлитых из остальных плавок, наблюдалась 5 пористость: плавка 1 - значительная, плавка 6 - средняя, плавка 7 - отдельные поры.

Пробы плавок 1, 6 и 7 также оказались пористыми, хотя и в меньшей 10 степени, чем отливки. Однако. cdoT- ношение пористости в этих пробах такое же, как .и в отливках.

Из бронзы БрАЖ9-4 (плавка 8) были отлиты подшипниковые втулки, t5 в которых также не были обнаружены поры.

Корректор Г.Решетник Подписное

Похожие патенты SU1237717A1

название год авторы номер документа
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ И СПОСОБ ЕГО ПЛАВКИ 2018
  • Семенов Константин Геннадьевич
  • Батышев Константин Александрович
  • Георгиевский Мирослав Георгиевич
  • Панкратов Сергей Николаевич
  • Колосков Сергей Владимирович
  • Свинороев Юрий Алексеевич
RU2781701C2
Способ получения хромовой бронзы 2020
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Сисев Андрей Александрович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Сосницкий Николай Александрович
  • Урин Сергей Львович
  • Троянов Кирилл Владимирович
RU2731540C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 2023
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Троянов Борис Владимирович
  • Степанов Владимир Викторович
RU2807237C1
ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1990
  • Измайлов В.А.
  • Фридлянский Р.М.
  • Орлова Л.М.
  • Сламатин В.И.
  • Никольский Л.А.
  • Гутов В.А.
  • Чувашов Ю.Н.
  • Суворов А.И.
  • Вьюгин Л.Ф.
  • Еремин О.С.
SU1795662A1
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ 2000
  • Коршунов Е.А.
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Шимов В.В.
  • Миронов Г.В.
  • Бабайлов Н.А.
  • Андрюкова Е.А.
RU2184327C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ НЭМИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ 2005
  • Ри Эрнст Хосенович
  • Ри Хосен
  • Белых Вячеслав Вячеславович
RU2287605C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА 2015
  • Ясенчук Юрий Феодосович
  • Артюхова Надежда Викторовна
  • Гюнтер Виктор Эдуардович
  • Прокофьев Валерий Юрьевич
RU2593255C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ В ВАКУУМЕ СЛИТКОВ ОСОБОЧИСТОЙ МЕДИ 2009
  • Абрамушин Константин Михайлович
  • Беляев Анатолий Леонидович
  • Веселков Михаил Михайлович
  • Ильенко Евгений Владимирович
  • Котрехов Владимир Андреевич
  • Родченков Николай Васильевич
  • Ряховская Екатерина Николаевна
  • Шапкин Сергей Михайлович
  • Дробышев Валерий Андреевич
  • Зурабов Владимир Сергеевич
  • Чистов Юрий Иванович
  • Шиков Александр Константинович
RU2407815C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛОКОЛОВ ИЗ ОЛОВЯНИСТОЙ БРОНЗЫ 1997
  • Кораблев В.И.
  • Дубиков А.А.
  • Химаков М.Г.
  • Шингарев Э.Н.
RU2125503C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Оспенникова Ольга Геннадиевна
  • Мин Павел Георгиевич
  • Вадеев Виталий Евгеньевич
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Пискорский Вадим Петрович
  • Валеев Руслан Анверович
  • Крамер Вадим Владимирович
RU2596563C1

Реферат патента 1986 года Способ рафинирования меди и ее сплавов

Формула изобретения SU 1 237 717 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1237717A1

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕДИ 0
  • С. И. Цукерман А. А. Кардаш
SU370256A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 237 717 A1

Авторы

Илюшенко Валентин Михайлович

Босак Леонид Кириллович

Мальцев Николай Антипович

Наливайко Михаил Павлович

Коледа Владимир Николаевич

Даты

1986-06-15Публикация

1984-12-06Подача