Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

1

. Изобретение относится к холодной обработке мatepиaлoв давлением и может быть использовано для вьфубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повыше ние надёжности в работе и удобства в обслуживании.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского

материала; на фиг.2 - крепление коло Ю движения для заготовок с Нок; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. полости резака и связанные с поворотHtiM рычагом 28, взаимодействующим с упором 29, установленным на основании. Резаки 26 вырубают заготовки 30 из ванне 1, ползун 2, на котором закреп- 15 листового материала 31. Для укладки лена верхняя упорная плита 3. С одной заготовок в стопы в пролете основа.ния стороны упорной плиты 3 Закреплена 1 пресса в горизонтальной плоскости втулка 4, а с другой стороны - втулка установлен стол 32 со шток-рейкой 33,

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит осно5 в «которьк вертикально помещены колонки 6 и 7 соответственно.Колонки 6 и 7 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена втулкой 8, выполненной на одном конце колонки 6 с резьбовым участком 9, выполненным на втором конце с гайкой 10 со стопорным винтом 11, контактирующим с резьбовым участком 9 соответственно. Колонки 6 и 7 во втулках 4 и 5 удерживаются в опущенном положении за счет гаек 10, лежащих на втулках 4 и 5 соответственно. На колонке 6 во втулке 8 горизонтально установлена полуось 12, а на колонке 7 во втулке 8 аналогично установлена полуось 13, которые с помощью фалнцев 14 закреплены с двух противоположных сторон на опоре 15 соответственно. Опора 15 во втулт- ках 8 выполнена с воз гажностью поворота на 180 и установлена между верхней упорной плитой 3 и опорной частью основания 1 пресса. На полуоси 12 закреплен ролик 16, который огибает тормозная лента 17. Один конец тормозной ленты 17 с помощью оси 18 шарнирно закреплен на колонке 6, а второй конец связан с пружиной 19 ежатия, свободный конец которой закреплен на выступе 20 колонки 6. Йа полуоси 13 закреплена шестерня 21, имеющая зацепление с полуосью в одном направлении вращения. Шестерня 21 периодически входит в зацепление с зубча.той рейкой 22, которая посредством кронштейна 23 и болтов 24 закреплена на основании 1 пресса расположения полуоси 13.

Для осуществления вырубки на опо- ре 15 сверху установлена каретка 25, i а снизу - каретка 26. Каретки 25 и 26,

238855 J

выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями а и 5 резаков 27, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Резаки 26 установлены на гибких пластинах (не показаны), которые, выполнены с возможностью прогибания | в сторону установки резаков для уда- лени-я отходов и с возможностью раз

которая помещена во втулке 34, зак- репленной с помощью кронштейна 35 к основанию 1 пресса. На втулке 34 шарнирно закреплен рычаг 36, который взаимодействует со шток-рейкой 33. Стол 32 со шток-рейкой 33 оГпружинен в сторону от втулки 34 пружиной 37 расжатия. Опора 15 осуществляет вы-- рубку листа 31 на одной стороне, однако при наличии, например, нижней плиты пресса (не показана) без измё нения вырубка осуществляется на двух сторонах опоры, при этом отсутствие установки колонок на основании пресса обеспечивает удобство для пода- чи листа, например, на нижнюю плиту пресса с любой стороны.

Устройство (фиг.2-3) для вьфубки заготовок из плоского материала содерт жит закрепленную на ползуне 2 верхнюю упорную плиту 3 и установленные по бокам на основании 1 пресса опорные планки 38 соответственно. На двух противоположных сторонах нижних планок 38 выполнены резьбовые отверстия 39, в которых с помощью фланца 40 вертикально закреплены колонки 6 соот- ветственно (показаны с одной стороны). Каждая из колонок 6 вьшолнена одинаково и снабжена резьбовым участком ft} выполненным на верхней части колонки, на которую навинчена гайка 10 со , стопорным винтом 11 и снабжена пружиг ной 41 расжатия, одетой на колонку 6, нижний конец которой упирается во фланец 40 соответственно. На каждую из колонок 6 установлены втулки 4, сбоку которых вертикально закреплены кронштейны 42 соответственно (показаны .с одной стороны) . Кронштейны 42 выполнены одинаково, каткдый из ко

3. 1

торых снабжен втулкой 43, которая горизонтально закреплена на кронштейне 42. Во втулках 43 кронштейнов 42 с возможностью поворота установлены полуоси 13 с фланцем 44, снабженные . отверстиями 45 соответственно (показано с одной стороны). Втулки 4 кронштейнов 42 нижним концом упираются в пружины 44, а сверху контактируют с гайкой 10 соответственно. Во втулках 43 кронштейнов 42 посредством полуосей 13 за счет отв-ерстий 45 к . фланцам 44 закреплена опора 15. На каждой из сторон опоры закреплены каретки 26 соответственно. На каждой из кареток 26 закреплены части q и

5йолого резака 27, который в закреп- положении составляет заданную геометрическую форму. Для самопроизвольного, удаления отходов и заготовок части а и S резаков, установлены на . гибкой пластине .(не показана) с возможностью прогибания пластин: и раз- движения частей а и S резака от поворота рычага 28, взаимодействующего

с упором 29 на основании. Резаки 22 .

вьфубывают заготовки 30 из плоского

материала 31. I - .

Устройство (фиг.1) работает слеующим образом.

При перемещении в нижнее положег ние вместе с. упорной плитой 3 переещаются и втулки 4 и 5 с колонками

6и 7 и с опорой 15 соответственно в сторону опорной части основания 1 пресса. При этом на полуоси 13 шестерня 21 входит сверху во взаимодействие с зубчатой рейкой 22 ив данном направлении вращения на полуоси 13 поворачивается вхолостую. По мере выхода снизу шестерни 21 из зацепления с зубчатой рейкой 22 рычаг 28 на каретке 26 взаимодействует с упором 29 и поворачивается в заданном направлении, осуществляя прогибание гибких пластин (не показаны), а затем их раздвижение. для размыкания частей а и S резаков 27. При этом вырубленные до этого заготовки из полостей резаков 27 укладываются в стопы на стол 32, который под весом заготовок опускается на заданное . расстояние, при этом рычаг 36 скользит по пшицам шток- рейки 33, а затем иксирует во втулке 34 опущенное положение шток-рейки. В указанный момент опора-15 нижними сторонами ожится на опорные участки бснования

1, при этом движение колонок 6 и 7

38855Л

npeKpamaeTcrf, а втулки 4 и-5 продолжают скользить по колонкам при дальнейшем опускании упорной плитц 3 пресса. Под действием верхней плиты с пресса на каретке 25 за счет резаков 27 осуществляется разруб листа 31 на заготовки 30. При этом вьфублен- ные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между ними.

JO Упорная плита 3, достигнув нижнего положения, перемещается в исходное положение, при этом некоторое, время опора 15 остается лежать на основании 1 пресса, а втулки 4 и 5 скользят

JJ вверх по колонкам 6 и 7 до момента упирания гаек 10 колонок 6 и 7 во втулки 4 и 5 соответственно. С указанного момента втулки 4 и 5 подхватывают колонки 6 и 7 и поднимают опору 15.

2Q В заданный момент шестерни 21, на полуоси 13 снизу входит в зацепление с зубчатой рейкой 22 ив указанном направлении вращения поворачивает полуось 13 вместе с опорой 15 на

2с 180 , преодолевая при этом усилие

сжатия тормозной ленты 17 относительно ролика 16 на полуоси 12. По мере выхода из зацепления шестерни 21 из зубчатой рейки 22 верхняя плита 3 пресса достигает верхнего положения и останавливается, удерживая на весу опору 15, которая с помощью натяга тормозной ленты 17 по полуоси 12 удерживается от осевого смещения. Каретка 25 оказывается снизу опоры 15 над

35 столом 32, а каретка 26 переходит на верхнюю сторону опоры. На резаки 27 каретки 26 ложат очередной лист 31. Цикл вырубки и удаление заготовок повторяется. Когда в процессе

40 .вдоубок на стол 32 будут уложены на заданную высоту стопы заготовок 30, последние убираются. Поднимают рычаг 36 в верхнее положение на втулке 34. Под действием разжатия- прудины 37 ;

5 стол,32 со шток-рейкой 33 поднимается в верхнее положение. Установка .опоры 17 на заданную высоту завершена

Устройство работает (фиг.2-3) следующим образом.

На верхнюю каретку опоры 15 кладут материал 31. При перемещении в нижнее положение ползуна 2 верхняя плита 3 пресса осуществляет давление на опору 15 через материал 31. Сжимая пру5 жиНы 41 втулки 4 вместе с кронштейнами 42, полуосями 13 и опорой 15 опускаются в нижнее положение до момента касания краев нижней стороны опоры

30

15 опорных планок 3. Под действием верхней плиты 3 пресса на каретке

26,установленной сверху опоры 15 за счет сомкнутых.частей а и 5 резаков

27,осуществляется вырубка заготовок. Ползун 2 вместе с верхней плитой 3

пресса поднимается в верхнее исходное Ъоложе ние. Под действием расжатия пружин 41- втулки 4 с кронштейнами 42, полуосями 13 и опорой 15 поднимаются также в исходное положение до момен-- та упирания втулок 45 в гайки 10.

tr

1 70

К

и

vvvyyxxxxyx/yxy v yyyxxxyy y vyyx vx/x«

Ml mil г

/ I/ / л f /

а 5 21 25

/

« 16

12 17

го

1в

15и

Щ

21

/

28

29

,Y//// / / /y///jW/Wy// y// ///A

I гссс« к I

237

ЗВ

Е1

Л5

А

L

Фиг:1

:...,.:...:/.. ,.:... Tiimiiiiirriirr

/ ° 39

/JSySSm UiISS

I 1 .лГ / U 1Ш

э15

30

38Фиг.З

Фиг.2

Редактор Г.Волкова

Составитель ГО.Жаворонков

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

.Заказ 3329/6

Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектиая,4