Пресс для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1219213A1

1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобретения - повышение надежности в работе и удобства обслуживания.

На чертеже изображен пресс для вырубки заготовок из плоского материала .

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содержит основание Is ползун 2, верхнюю упорную плиту 3, закрепленную на ползуне 2 пресса, и нижнюю опорную плиту 4, закрепленную на основании пресса. Между верхней упорной плитой 3 и нижней опорной плитой 4 пресса располо- жена опора 5 На противоположных сторонах опоры 5 закреплены фланцы 6 с полуосями 7, помещенными во втулках 8, снабженных колонками 9 с углублением 10 под фиксаторы (показа- ны с одной стороны). На одной из полуоси 7 пресса закреплена шестерня. Кроме того, на основании 1 пресса с двух сторон опоры 5 в зоне расположения пблуосей 7 посредством винтов 11 соосно по отношению один к другому в горизонтальной плоскости закреплены кронштейны 12 (показаны с одной стороны), На конце кронштейнов 12 вертикально установлены втулки 13 соответственно в которых помещены колонки 9, подпружиненные посредством пружин 14 разжатия в верхнее положение, обеспечивая поворот опоры 15 относительно нижней опорной плиты 4 На одном из кронштейнов 12 выполнено отверстие 15.

Опора 5 выполнена с возможностью поворота от механизма поворота, который содержит шестерню 16, закрепленную -на одной из полуосей 7, и зубчатую рейку 17 5 находящуюся в периодическом зацеплении снизу с шестерней

16.

один конец которой закреплен

в отверстии 15 на одном из кронштейнов 12, Шестерня 16 установлена с возможностью зацепления с полуосью 7 в одном направлении вращенияр в данном случае, при подъеме колонок 9 во втулках 13. Кроме того, с двух сторон на кронштейнах 12 установлены шарнирно двуплечие рычаги 18, одно плечо которых контактирует через втулки 13 с углублением 10 на колонках 9 и подпр жиненного пружиной 19

19213- 2

двойного действия, а второе плечо связано с электромагнитами 30 (показано на одной стороне), которые также закреплены на кронштейнах 12 и 5 электрически соединены между собой для одновременного поворота рычагов 18 соответственно. Включение электромагнитов 30 осуществляется в заданный момент прессом (не показано). На

О каждой стороне опоры 5 закреплены каретки 20-23. Каретки выполнены одинаково, каждая из которых для обеспечения самопроизвольного сброса отходов и вырубленных заготовок

fS снабжена полыми резаками 245 состоящими из частей а и .6, которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму резака и закреплены на подвижных пластинах с возмож20 ностью.прогиба в сторону резаков (не показано) от поворота рычагов 25, взаимодействующих с упорами 26 и 27, установленными на основании (установка упоров не показана). Ре25 заки 24 вырубают заготовки 28 из листового материала 29 одновременно на двузс сторонах опоры. Каретки 20-23 выполнены на опоре 5 с возможностью поворота от последней на 90 для

30 .удаления из резаков заготовок и от- Ходов (поворот опоры не показан) в зоне разгрузки (не показана),

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим

.) образом.

На резаки 24 верхней каретки 22 кладут один листовой материал 29, а на нижнюю опорную плиту 4 пресса под резаки каретки 20 кладут второй

с- лист материала 29. В резаках 24 кареток 21 и 23 находятся вырубленные до этого заготовки 28 и отходы, которые засели между резаками. Части а и б резаков 24 на каретках 20-23 нахо5 дятся в сомкнутом положении. Опора 5 под действием разжатия пружин 14 приподнята в верхнее положение. Электромагниты 30 отключены. Свободные концы двуплечих рычагов 18 под дейст0 вием пружин 19 касаются колонок 9, при этом углубления 10 на колонках 9 находятся вьш1е установки рычагов 18. При движении в нижнее положение ползуна 2 с верхней плитой 3 пресса

5 последняя осуществляет давление через верхний листовой материал на опору 5. Преодолевая усилие разжатия пружины 14, опора 5 опускается в сторону нижней опорной плиты 4 пресса, при этом колонки 9 во втулках 13 кронштейнов 12 также перемещаются в нижнее положение. При опускании опоры 5 шестерня 16, находясь в зацепле- НИИ с неподвижной зубчатой рейкой 17, поворачивается на полуоси 7 в данном направлении вращения вхолостую. При дальнейшем перемещении опоры резаки 24 каретки 20 касаются нижнего листа. В указанный момент углубления 10 на колонках 9, скользя своим скосом, отжимают свободное плечо двуплечего рычага 18 и оно опускается еще ниже. В указанный момент под действием верхней плиты 3 пресса осуществляется одновременно вырубка заготовок на двух каретках 20 и 22, при этом вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остают- ся между ними. Одновременно с вырубкой каретки 21 и 23, которые находятся сбоку опоры 5, поворачиваются от пресса на 90° в сторону кладки, при этом рычаги 25 кареток 21 и 23 вза- имодействуют с упорами 26 и 27 соответственно, осуществляя таким образом прогибание пластин и раздвижение их вместе с частями а и б резаков 24, отчего отходы и заготовки из полости резаков 24 кареток 21 и 23 выпадают на участок разгрузки (не показан). Шестерня 16 перед процессом вырубки выходит из зацеплений с зубчатой рейкой 17 и, не поворачиваясь, опускается вместе с опорой. Таким образом, завершается вырубка на каретках 20 н 22 н удаление вырубленных заготовок с кареток 21 и 23. Ползун 2 прес- ,са с верхней упорной плитой 3 поднимается в верхнее, положение и останавливается до очередной вырубки. Под действием разжатия пружин 14 опора 5 поднимается до заданной высоты, при этом каретки 21 и 23 от пресс.а осуществляют поворот на опору. В указанный момент углубления 10 на колонках 9 попадают под свободное плечо двуплечих рычагов 18, которые за счет прямого выступа на углублении 10, фиксируют колонки 9 во втулках 13 кронштейнов 12. Подъем опоры 5 прерьтается. В заданный момент от пресса включаются одновременно электромагниты 30 механизмов поворота, которые одновременно выводят свободные концы двуплечих рычагов 18 из углублений 10 на колонках 9 соответственно. Под действием разжатия пружин 14 колонки 9 вместе с опорой 5 на кронштейнах 12 поднимаются в исходное положение. В указанный момент снизу шестерня 16 входит в зацепление с зубчатой рейкой 17 и в указанном направлении движения опоры осуществляет поворот опоры 5 на шаг подачи, т.е..до момента, когда каретки 20 и 22 принимают то положение, которое до поворота опоры имеют каретки 21 и 23. Процесс вырубки, удаление заготовок и отходов, а также поворот опоры 5 завершен. Если надо, чтобы опора сама поворачивалась, для этого свободное плечо двуплечих рычагов отводят в сторону с большим разворотом, отчего пружина 19 за счет эффекта двойного действия фиксирует двуплечие рычаги 18, электромагнит 30 отключается.

/27 iL

.llllHMilltll

г / ff J

/ /

ts

.-.-

Похожие патенты SU1219213A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1234003A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1119762A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133005A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238853A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1139547A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238846A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255244A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238866A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 213 A1

Реферат патента 1986 года Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 219 213 A1

Редактор Е.Папп

Составитель Ю.Жаворонков

Техред А Бабинец Корректор Л.Патай

Заказ -1188/14 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

/::

::x

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219213A1

Устройство для отделения листа отСТОпы и пОдАчи ЕгО K пРЕССу 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU799873A1
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU863094A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 219 213 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-03-23Публикация

1985-01-23Подача