В
7
б
:л
2.Устройство по п. Г, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что валы и зучатая рейка смонтированы на подвижной части пресса, а упор установлен на неподвижной части пресса.
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что преобразующий механизм выполнен в виде ролика, закрепленного на зубчатой рейке с возможностью взаимодействия с упором.
4.Устройства по П.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что упор закреплен на подвижной части пресса, а преобразующий механизм выполнен в
I
Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки /заготовок Из плоского материала. , Целью изобретения явпяется, повышение надежности в работе.
На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала, первьй вариант исполнения; на фиг.2 - столы для;размещения стоп заготвок; на фиг .З - расположение : валов и зубчатой рейки; н фиг.4 - расположение столов для размещения стоп заготовок; на фиг. 5 - дополнительная каретка; на фиг.6 - вид А на фиг.5; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6.
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит закрепленную на ползуне 1 верхнюю подвижную плиту 2 и нижнюю неподвижную плиту 3, закрепленную на основании 4 пресса. Сверху с двух сторон на упорной плите 2 между ползуном 1 горизонтально закреплены, втулки 5 соответственно и вертикально закреплены втулки 6 и 7, а на основании 4 пресса также с двух сторон в зоне установки втулок 6 и 7 посредством кронштейнов 8 и 9 вертикально закреплены втулки 10 и 11 соответственно. Во втулках смонтирован механизм 12 поворота, который вьшолнен в виде подвижной рейки 13i проходящей через пролет ползуна 1 и выступающей двувиде копира, смонтированного на одном из валов с возможностью взаимодействия с упором. .
5 Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем,что,с цепью повышения производительности процесса вырубки,оно снабжено дополнительным валом, дополнительньй кронштейн с дополнительной кареткой и расположенным с третьей стороны пресса, зубчатой передачей, связывающей вал с. зубчатой рейкой, и дополнительным подъемным столом для размещения стоп заготовок.
мя концами в зону установки втулок 6 и 7 соответственно. На зубчатой рейке 1 3 на заданном участке закреплена ограничительная втулка 14 и устаноЬ-; 5 лена пружина 15 на расжатие, а на одном из концов установлен ролик 16, взаимодействующий с упором 17, установленным на основании (установка упора не показана). Во втулках 6 и 7
0 верхним концом на заданной высоте установлены валы, выполненные в виде колонок 18 и 19 с вырубными каретками 20 и 21 соответственно. Колонки 18 и 19 вместе с каретками 20 и 21
5 выполнены с возможностью поворота на 180 в сторону от пресса и от механизма 12 поворота.
Колонка 18 по длине выполнена короче по отношению к длине колонки 19
0 с учетом толщины каретки. Каретки 20 и 21 снабжены вертикально закрепленными на них втулками 22 и 23 с пазами 24, которые согласно пазам выполнены с возможностью вертикально5 го перемещения на колонках 18 и 19. Сверху-на колонке 18 закреплена шестерня 25, взаимодействующая с одним концом зубчатой рейки 13, а ниже расположения втулки 6 закреплена огра0 ичительная втулка 26 и установлена 1ружина 27 на расжатие, один конец /которой упирается в ограничительную втулку 26, а второй конец - во втулку 22 каретки 18, а снизу колонки установлена аналогично ограничитель
ная втулка 26. Сверху на колонке 19 аналогично закреплена шестерня 28, которая взаимодействует со вторым концом зубчатой рейки 13 механизма 12 поворота, а ниже расположения втулки 7 закреплена органичительная втулка 29 и установлена пружина 30 на расжатие, один конец которой упирается в ограничительную втулку 29, а второй конец - во втулку 23 каретки 21, а также установлена ограничительная втулка 31. Каретки 20 и 2 выполнены с возможностью установки под прессом на одной вертикальной плоскости. Каретки 20 и,21 выполнены одинаково, каждая из которых содержит полые резаки 32, состоящие из частей о и б , которые в сомкнут положении составляют заданную гео-г метрическую форму и установлены на парных гибких пластинах (не показа ны), которые для удаления отходов вьтолнены с возможностью прогибания в сторону резаков и с возможностью раздвижения с частями а и S резаков для удаления вырубленных заготовок от поворота рычага 33, взаимодействующего с упором 34 на основании. , Резаки 32 вырубают заготовки 35 из листового материала 36. Для укладки в стопьг вырубленных заготовок в зоне поворота кареток 20 и 21 установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости столы 37 и 38 соответственно. Столы 37 и 38 выполнены одинаково, каждый из которых закреплен на шток-рейке 39, помещённой во втулках 10 и 11, взаимодействующих за счет щлицов с шар- нирно установленным на втулках 10 и 11 рычагом 40. Столы 37 и 38 вместе со шток-рейками 39 подпружинены в сторону от установок втулок 10 и 11 пружинами 41 расжатия соответственно.
Устройство (фиг.З и 4) для вырубки заготовок из плоского материала содержит основание 4 пресса, включающее ползун 1, закрепленную на нем верхнюю плиту 42 и закрепленную на основании 4 пресса нижнюю плиту 3. На верхней плите 42 вертикально закреплена втулка 43 с винтом 44, в которой посредством штанги 45 на заданном уровне установлен ролик 16. На одном конце ниж1гей плиты 3 пресса вьтолнены отверстия 46, в которых закреплены колор{ки 47. На колон,ках 47 с возможностью перемещения в
горизонтальной плоскости с помощью
втулок 48 установлена промежуточная.
плита 49, расположенная между верх5 ней и нижней плитами 42 и 3. На колонках 47 установлены пружины 50 на расжатие, посредством которых промежуточная ппита 49 подпружинена в сторону верхней плиты 42. На проти0 воположных сторонах промея уточнрй плиты 49 закреплены.кронштейны 51 и 52, вьшолненные в виде двух связанных между собой параллельно пластин, на которых также вьтолнены
5 втулки 53 соответственно. На кронштейне 52 одним концом закреплена пружина 54 на сжатие. В кронштейнах 51 и 52 выполнены отверстия 55 и 56. В отверстиях 55 кронштейна 51 вер0 тикально установленаколонка 57
(вал), на которой закреплена шестерня 58j расположенная между плacJГИ- нами и удерживающая от вертикального смещения колонку 57.
: В свою очередь, в отверстиях 56 кронштейна 52 вертикально установлена колонка 59, на которой также закреплена шестерня 60, располоЖенд ная между пластинами кронштейна 52 и удерживающая от смещения колонку 59. Во втулках 53 кронштейнов 51 и 52 с возможностью перемещенияус-. тановлена зубчатая рейка 61, один конец которой находится в зацепле НИИ с шестерней 58, а второй конец - в зацеплении с шестерней 60, и связана со вторым концом пружины 54. Сверху на колонке 57 с возможностью зацепления в одном направлении враще-
НИН установлен копирный диск 62 со спиральным пазом, по которому перемещается ролик 16, осуществляющий . поворот на 180 колонку 57 и кине матически связанную с ней колонку
59. Сверху на колонке 57 посредством втулки 63 с возможностью вертикального перемещения установлена вырубная каретка 64. Вьфубная каретка 64 установлена над промежуточной плитой 49 и подпружинена пружиной 65 раСжатия. Снизу колонки 57 выполнен Ъуртик 66, а также с возможностью вертикального перемещения посредст-. вом втулки 67 установлена вырубная
5 каретка 68, расположенная над нижней плитой 3 пресса и подпружинена в сторону буртика 66 пружиной 69 на расжатие, один конец которой упира$ 1
ется в ограничительную втулку 70. В свою очередь, сверху на колонке 57 закреплена ограничительная втулка 71 и с возможностью вертикального пере- мещения посредством втулки 72 закреп лена вырубная каретка 73, которая расположена между верхней плитой 42 и вырубной кареткой 68. Каретка 73 подпружинена пружиной 74 расжатия, второй конец которой упирается в ограничительную втулку 75, закрепленную на колонке 59. Снизу колонки 59 вьшолнен буртик 76 и посредством втулки 77 с возможностью вертикального перемещения установлена вырубная каретка 78, которая расположена между промежуточной плитой 49 и кареткой 68. Каретка 78 на колонке 59 отпружинена в сторону буртика 76 пру жиной 79 на расжатие, второй конец которой упирается в ограничительную втулку 80, установленную снизу пластин кронштейна 52. Вырубные каретки вьтолнены одинаково в виде плиты, каждая из которьк содержит части о и S полого резака 81, которые установлены на гибких подвижных пластинах (не показаны), последние с возможностью удаления отходов вьтолне- ны с возможностью прогибания в сто- , рону резаков, а для удаления вырубленных заготовок вьтолнены с возможностью раздвижения с частями Q и. резаков от поворотного рычага 82. Кроме того, на основании пресса вертикально закреплена втулка 83 с винтом 84, в которой одним концом .закреплена шток-рейка 85 с ограничительной втулкой 86 и буртиком 87. На шток-рейке 85 установлены столы 88 и 89, подпружиненные в верхнее положение пружинами 90 и 91, столы содержат втулки 92 И рычаги.
Устройство (фиг.5-7) для вырубки заготовок из плоского материала со- держит основание 93 пресса, ползун 94, на котором закреплена верхняя плита 95, нижнюю плиту 96, закрепленную на основании 93 пресса. На верхней Сплите 95 вертикально закреплена втулка 97 с винтом 98, в которой на заданном уровне закреплена штанга 99 с выполненным на ее конце шарнирным упором 100. С двух сторон нижней плиты 96 на основании 93 прес са Вертикально вьтолнены отверстия 101 и 102, а с задней стороны нижней плиты 96 между отверстиями 101 и
38859. б
102горизонтально закреплен- кронш- теин 102, на котором на заданном расстоянии друг от друга вертикально закреплены втулки 103 и 104 соответч ственно. На основании 93 в зоне
положения отверстия 101 посредством кронштейна 105 вертикально закреплена втулка 106, а в зоне расположения отверстия аналогично посредством
10 кронштейна 107 - втулка 108. Кроме того, ниже нижней плиты 96 между пролетами основания 93 пресса соос- но между собой и параллельно по отношению к установке нижней плиты 96
5 выполнены отверстия 109 и 110, а перпендикулярно по отношению к отверстиям 109 и 110 со стороны установки кронштейна 107, т.е. на задней стенке основания 93 горизонтально выпол20 нена втулка 111. В отверстиях 101 и основания 93, а также во втулйе
103кронштейна 107 с возможностью по ворота на 180°С в сторону от пресса установлены разные по высоте колон ки 112-114, на которые с возможностью вертикального перемещения посредством втулок 115 и паза 116 установлены вырубные каретки 117 - 119 соответственно. Колонка 112 вьтолнена
30 самой короткой по высоте и снабжена ограничительной втулкой 120 и пружиной 121 расжатия, один конец которой упирается во втулку 115 каретки, а второй конец - в ограничитель35 ную втулку 120. Свободный конец колонки проходит через отверстие 101, на конце которого закреплена шестерня 122. Колонка 113 выполнена выше по отношению к колонке 112с учетом
40 толщины каретки 117, на которой аналогично закреплена ограничительная втулка 120, установлена пружина 121 на расжатие и закреплена шестерня 123, при этом свободный конец колон45 ки 113 проходит через отверстие.
50
В свою очередь, колонка 114 по высоте выполнена вьш1е колонки 113 также с учетом толщины каретки 118, на которой установлена пружина 124 на расжатие, а свободный конец колонки 114 проходит через втулку 103, на конце которого закреплена коническая шестерня 125. Каретки 26-28 выполнены одинаково, каждая из котр- рых снабжена частями а и 8 полых резаков 126 для удаления вырубленных заготовок под действием поворота ры чага 127, взаимодействующего с упощий момент поворота каретки 20 входят в зону пресса и опускаю установки столов 37 и 38 соотв венно. Каретки становятся на о вертикальную плоскость, при эт ретка 20 находится между верхн плитой 2 и кареткой 21, на кот уложен верхний лист 36, а каре между кареткой 20 и нижней пли над уложенным на ней вторым ли 36. Резаки 32 на каретках 20 и расположены снизу, а части ся и заков находятся в сомкнутом по
нии. I
ром 128, установленным на основании. Резаки 126 вырубают заготовки 129 из листового материала 130. Поворот ко- лонок осуществляется через механизмы 131 поворота, который вьшолнен 5 в виде подвижной зубчатой рейки 132, один конец которой помещен в отверстии 109, а второй конец - в отверстии 110 основания и находится в зацеплении с шестерней 122 колонки 113 10 НС шестерней 123 колонки 113. На свободном конце зубчатой рейки 132, который через отверстие 110 выходит в зону установки штанги 99, закреп- :лен 133. Зубчатая рейка 132 15 снабжена пружиной 134 сжатия, один конец которой закреплен за зубчатой рейкой, а второй конец - на основании 93 пресса. В свою очередь, во втулке 111 установлен вал 135 с ог- 20 раничительной втулкой 136. На одном конце вала 1J5 закреплена коническая шестерня 137, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 125 на колонке 114, а на втором конце вала 25 135 закреплена шестерня 138, находящаяся в зацеплении со средней частью зубчатой рейки 132 механизма 131 поворота. Для укладки вьфублен- ных заготовок в стопы каретки снаб- ЗО жены подъемными столами 139-141. Столы выполнены одинаково, каждый из которых снабжен шток-рейкой 142, рычагом 143, взаимодействующий со
шлицами на шток-рейке 142, и пружиной,с п
... - 35 12 поворота, колонками 18 и 19
144 расжатия соответственно.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении верхней пли резаки 32 каретки 21 давят на лист 36, лежащей на нижней пли при этом пружина 30 начинает с маться, каретка 21 остается на |те, а колонка 19 начинает пере ся по втулке 23. В следующий м резаки 32 на каретке 20 ложать на верхний лист 36, уложенньй ретке 21 и давят на нее. Под д вием верхней плиты 2 и резаков осуществляется одновременно ра верхнего листа 36 кареткой 20 каретке 21 и разруб нижнего ли кареткой 21 на нижней плите 3. рубленные заготовки 36 входят лости резаков, а отходы в виде тиц (не показаны) остаются межд ми. Достигнув нюкнего положени верхняя плита 2 вместе с механи
каретками 20 и 21 перемещается ходное положение. На колонках и 19 под действием расжатия пру 27 и 30 каретки 20 и 21 опускаю в нижнее положение до упирания ограничительные втулки 26 и 31 ответственно. В момент прохода ретками 20 и 21 зоны установки лов 37 и 38 на механизме 12 пов та ролик 16 снизу, взаимодейств скосом упора 17, сжимая пружину во втулках 5, перемещает зубчат рейку 13 из крайнего правого по жения в крайнее левое положение Зубчатая{рейка 13,. находясь в з
При перемещении в нижнее положение верхней упорной плиты 2 вместе с ней перемещаются механизм 12 поворота, втулки 6 и 7, колонки 18 и 19, а также каретки 20 и 21. Ролик 16 проходит зону касания с упором 17 Под действием расжатия пружины 15 зубчатая рейка 13 во втулках 6 и 7 перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое положение, при этом, взаимодействуя с шестернями 25 и 28 во втулках 6 и 7, осу1цест вляет поворот на 180° в заданном направлении вращения в сторону пресса колонки 18 и 19 вместе с каретками 20 и 21, которые под действием расжатия пружин 27 и 30 на колонках 18 и 19 опущены в нижнее положение до упирания в ограничительные втулки 26 и 31 соответственно. В завершающий момент поворота каретки 20 и 21 входят в зону пресса и опускают ниже установки столов 37 и 38 соответственно. Каретки становятся на одну вертикальную плоскость, при этом каретка 20 находится между верхней плитой 2 и кареткой 21, на которой уложен верхний лист 36, а каретка 21- между кареткой 20 и нижней плитой 3 над уложенным на ней вторым листом 36. Резаки 32 на каретках 20 и 21 расположены снизу, а части ся и 5 ре- заков находятся в сомкнутом положении. I
5 10 15 20 25 О
с п
5 12 поворота, колонками 18 и 19
5
0 5
При перемещении верхней плиты 2 резаки 32 каретки 21 давят на нижний лист 36, лежащей на нижней плите 3, при этом пружина 30 начинает сжиматься, каретка 21 остается на мес- |те, а колонка 19 начинает перемещать ся по втулке 23. В следующий момент резаки 32 на каретке 20 ложаться на верхний лист 36, уложенньй на каретке 21 и давят на нее. Под действием верхней плиты 2 и резаков 32 осуществляется одновременно разруб верхнего листа 36 кареткой 20 на каретке 21 и разруб нижнего листа 36 кареткой 21 на нижней плите 3. Вырубленные заготовки 36 входят в полости резаков, а отходы в виде час тиц (не показаны) остаются между ними. Достигнув нюкнего положения, верхняя плита 2 вместе с механизмом
и
каретками 20 и 21 перемещается в исходное положение. На колонках 18 и 19 под действием расжатия пружины 27 и 30 каретки 20 и 21 опускаются в нижнее положение до упирания в ограничительные втулки 26 и 31 соответственно. В момент прохода каретками 20 и 21 зоны установки столов 37 и 38 на механизме 12 поворота ролик 16 снизу, взаимодействуя со скосом упора 17, сжимая пружину 15 во втулках 5, перемещает зубчатую рейку 13 из крайнего правого положения в крайнее левое положение. Зубчатая{рейка 13,. находясь в зацеп25 и 28, осуще- 180 во втулках
19 вместе с ка- складного пололении с шестернями ствляет поворот на 6 и 7 колонок 18 и ретками 20 и 21 из жения (фиг.1) в раскладное положение (фиг.2)..Верхняя плита 2 достигает исходного положения, при этом ролик 16, оставаясь в контакте с
упором 17, завершает полностью по- ворот каретки 20 в зону установки стЬла 37, а каретки 21 - в зону стола 38. В завершающий момент поворота кареток 20 и 21 рычаги 33, взаимодействуя с-упора.ми ЗА, поворачиваясь, осуществляют прогибание гибких пластин (не показано) для удаления отходов и раздвижение частей а и S резаков 32 для удаления вырубленных заготовок 35 из полостей резаков 32 в стопы на столы 37 и 38 соответственно. Сжимая пружины 41, столы 37 и 38 вместе со щток рейками 39 во втулках 10 и 11 перемещаются на заданнзто высоту, при этом рычаги 40 скользят по шлицам шток-реек 39, а затем осуществляют их фиксацию относительно втулок 10 и 11 соответственно. Процесс вырубки каретками 20 и 21 двух листов и удаление вырубленных заготовок 36 на столы 37 и 38 завершен. Когда в процессе работы на столы 37 и 38 /будут уложены на заданную высоту стопы листов заготовок 36, последни опустятся в нижнее положение. Выруб ленные заготовки со столов убираются. Рычаги 40 во втулках 10 и 11 поднимаются вверх. Под действием ра:сжатия пружин 41 столы 37 и 38 поднимаются в исходное положение. Рычаги 40 отпускают, которые под своим весом входят в контакт со шлицами на шток-рейках 39, и фиксируют поднятое положение столов 37 и 38 соответственно. На опорную плоскость каретки 20 кладут очерёдной верхний лист 36, а на нижнюю плиту 3 - очередной нижний лист, предназначенный для вырубки.
Устройство (фиг.З и 4) работает следующим образом.
Верхняя плита 42 вместе со штангой 45 и роликом 16 перемещается в нижнее положение.Ролик 16 входит в паз копирного диска 62 и в этом направлении перемещения поворачивает н 180° вхолостую диск 62 на конце колонки 57, затем ролик 16 выходит снизу ;из паза копирного диска 62. При дальнейшем перемещении верхняя плита 42 действует на каретку 73 и, сжимая пружину 74, перемещает ее посредством втулки 72 на колонке 59 в нижнее положение. Резаки 81 каретки 73 ложаться на второй лист 36, передавая давление на каретку 64,
238859
10
i |.
отчего, сжимая пружину 65, каретка 64 за счет втулки 63 перемещается на колонке в нижнее положение. При дальнейшем перемещении верхней пли- 5 ты 42 промежуточная плита 49 вместе с каретками 73 и 6Д перемещается в нижнее положение. Под действием опускания верхней плиты 42 и резаЬов 81 осуществляется одновременно раз10 руб четырех листов 36. Верхняя плита 42, достигнув нижнего положения, перемещается в исходное положение вместе со ш ангой 45 и роликом 16. Каретки с вырубленными заготовками
15 перемещаются в исходное положение соответственно. Также в исходное положение перемещается и промежуточная плита 49 под действием пружин 30. Ролик 16 входит в спиральный
20 паз копирного диска 62, который осуществляет поворот на 180 колонку 57 в исходное положение. Вместе с колонкой 57 поворачивается и шестерня 58, которая, взаимодействуя с
25 зубчатой рейкой 61 во втулках 53, перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение. Второй конец зубчатой рейки 61, взаимодействуя с шестерней 60, од30 Iновременно поворачивает колонку 59.
У.стройвтво (фиг.5 - 7) работает следующим образом.
При перемещении верхней плиты 95 перемещается и штанга 99 с шарнирным упором 100, который сверху касается ролика 133.и поворачивается.в холостое положение, а в момент прохода контакта шарнирный упор 100 под своим весом принимает исходное положение. При этом вер хияя плита 95 через верхний лист 130 действует на каретку и, сжимая пружину 124, перемещает ее вниз на. колонке 114, на которой резаки 126 ложаться на второй лист 130 и перемещают каретку 118 также в нижнее положение на колонке 113, сжимая пружину 121, при этом резаки 126 каретки 117 также перемещаются в нижнее положение на колонке 112, сжимая пружину 121, при этом резаки 126 каретки 117 ложаться на третий лист, лежащий на нижней плите пресса. Достигнув нижнего положения, верхняя плита 95 вместе со штангой 99 перемещается в исходное положение. Каретки в обратном порядке поднимаются в исходное положение. Упор 100 скосом действует снизу на ролик 133
35
40
45
50
55
м
механизма 131 поворота и, растяги1238859
12
.рейку 132, которая о
вая пружину 134, перемещает зубчатую . 180° поворот колонок
1238859
12
.рейку 132, которая осуществляет на
. 180° поворот колонок
V
66
/
JL
r
AZ
yt
L
ULJLJLJ
,-65 48 . / / u. /
Vt ч I I f 1 / I
7J
JJ.
48 / / u. /
I I f 1 / I
/
uuuu
82
K
87
Фиг.
126126
т
Фиг,5
7
ray
/25 /37 т /36 /15 /3 Ф«г.7
15
| Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1133005A1 |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
