Способ изготовления ступенчатых поковок Советский патент 1986 года по МПК B21J1/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки поковок, и может быть использовано при изготовлении ступенчатых поковок.

Известен способ изготовления ступенчатых поковок, включающий многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в проходе обжатий и кантовок при равных степенях обжатий и углах кантовок во всех проходах и кантовку заготовки на 180° перед каждым проходом с изменением направления кантовок в нем по сравнению с направлением кантовки в предыдещем проходе 1 .

При протяжке ступенчатых поковок по известному способу дефектная зона заготовки оказывается значительно смещенной относительно геометрического центра ступеней, а несоосность между ступенями поковки превы- щает припуск на несоосность.

Цель изобретения - повышение качества и точности получаемых поковок.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ступенчатых поковок, включающему многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в каждом проходе обжатий и кантовок при равных степенях деформации и углах кантовки во всех проходах и кантовку заготовки на 180° между проходами, последнюю осуществляют после первого, а затем через каждые два последующих прохода, при этом кантовку заготовки в проходах осуществляют в одном направлении.

При осуществлении способа уменьшаются как суммарное смещение дефектной зоны заготовки относительно геометрического центра поковки, так и несоосность между ступенями поковки за счет того, что смеще

Составитель Ю. Филимонов

Техред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ния за различные проходы направлены в противоположные стороны. Пезависимо от степени обжатия минимальные величины суммарного смещения дефектной зоны и несоосности между ступенями получают при кантовке заготовки на 180° после первого, а затем через каждые два последующих прохода, т. е. когда в каждых четырех проходах, считая с первого, указанные смещения за второй и третий проходы направлены противоположно смещениям за первый и четвертый проходы.

Пример. Проводится протяжка в комбинированных бойках с углом выреза нижнего бойка 120° поковки рабочего валка с диа, метром бочки 900 мм и диаметром шеек 400 мм. Поковка получается из слитка с максимальным вписанным диаметром годной части 1170 мм.

Сначала осуществляют многопроходную протяжку слитка до диаметра 900 мм. При

0 этом ковка проводится за четыре прохода со степенью обжатия 7% и углом кантовки 45° в каждом проходе. Заготовку кантуют на 180° после первого и третьего проходов. Затем проводят протяжку щеек-валка за щесть проходов. Кантовку осуществляют после первого, третьего, и пятого проходов. Серные отпечатки дисков, вырезанных из поперечных сечений ступеней валка, показывают, что ликвационная зона расположена в геометрическом центре сечений. Несоосность между бочкой и щейками валка составляет 25-30% величины припуска на несоосность.

Использование изобретения по сравнению с известным устройством позволяет повысить качество и точность получаемых ступенчатых поковок.

5

0