Способ ковки поковок типа валов Советский патент 1993 года по МПК B21J1/04 B21K1/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки покозок на гидравлических прессах, и может быть использовано на машиностроительных заводах при изготовлении цилиндрических поковок типа валов из кузнечных слитков. .

Целью изобретения является повышение качества поковок за счет исключения смещения оси слитка относительно геометрической оси поковки при ковке цилиндрических поковок типа валов.

На фиг. 1 изображен сбиллетированный слиток: на фиг. 2 - слиток после осадки; на фиг. 3 -стадия обжатия по периметру одного из поясков (вблизи кюмпеля); на фиг. 4 - протяжка участка слитка между поясками, играющими роль замков, предотвращающих смещение оси слитка.

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретый под ковку слиток 1 подвергают подкатке хвостовика и биллетировке

(фиг.1). Сбиллетированный слиток с кюмпелем 2 и хвостовиком 3 устанавливают в нижнюю плиту 4с отверстием и осаживают верхней плитой 5 с углублением для кюмпеля (фиг.2).

Осаженный слиток подвергают протяжке проходами по всей длине с кантовкой после каждого прохода до промежуточного размера Д с относительной степенью деформации 30-50%. Затем бойками 6 (фиг.З) обжимают по периметру концевые участки корпуса слитка с небольшими обжатиями (3- 5%) до получения поясков 7 и 8 круглого сечения со стороны кюмпеля 2 и хвостовика 3 соответственно. Длина поясков 2/3-3/4 ширины бойка, Затем куют участок 9 между этими поясками (фиг.4), которые подстывая играют роль замков, предотвращающих смещение оси слитка, Если вследствие неравномерного нагрева произошло искривление заготовки с образованием серно- видности, то производят правку ее общепринятыми способами.

СО

с

00

кэ

Јw

ю

00

После протяжки до заданного размера участка 9 отковывают до того же размера концевые участки - пояски 7 и 8, затем ведут окончательную ковку до поковочных размеров,

Пример. Поковка рабочего валка имеет диаметр бочки 675± длиной 2095± мм, две шейки диаметром 405±9 длиной 640-845 мм. Материал - сталь 9Х2МФ, масса 8700 кг. Поковку валка куют из слитка массой 15200 кг на гидравлическом прессе усилием 40 МН,

Нагретый слиток после подкатки хвостовика биллетируют на диаметр 965 мм, а после подогрева устанавливают в нижнюю плиту с отверстием и осаживают до диаметра 1500 мм верхней плитой с углублением для кюмпеля. Осаженный блок помещают на кузнечные ооики и куют проходами по длине до диаметра. 1000 мм (относительная деформация 33%), после чего обжимают концы заготовки по периметру с образованием поясков шириной 500 мм и диаметром 960 мм, затем протягивают среднюю часть заготовки до диаметра 800 мм. По окончании проковки средней части выправляют серновидность заготовки, затем куют пояски также на диаметр 800 мм,

8 третьем выносе ведут протяжку заготовки до диаметра 760 мм, размечают металл на части, отковывают бочку и шейки до поковочных размеров, при необходимости поковку правят и отрубают концы с удалением кюмпеля и хвостовика,

Использование предлагаемого способа ковки поковок типа валов позволяет по

сравнению с существующими повысить качество поковок за счет более полного удаления дефектной осевой зоны слитка при сверлении осевого отверстия и дефектов поверхности при механической обработке поковок на токарных станках за счет более равномерного их распределения по сечению поковок валов и по периметру. Одновременно снижаются трудозатраты на ковку

и расход металла за счет уменьшения величины технологических отходов,

Формула и з о б р е т е н и я Способ ковки поковок типа валов, включающий биллетирование слитка с хвостовиком, осадку и протяжку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет исключения Смещения оси слитка относительно геометрической оси

поковки при ковке неравномерно Нагретых слитков, осадку слитка производят с кюмпе- лем верхней плитой с углублением по форме кюмпеля, а протяжку осажденного слитка с кюмпелем и хвостовиком осуществляют

вначале проходами по всей длине до промежуточного размера с относительной степенью деформаций 30-50%, затем обжимают по периметру концевые участки корпуса слитка с образованием поясков

длиной, равной 2/3-3/4 ширины бойков с относительной степенью деформации 3-5%, после чего куют среднюю часть слитка между поясками до диаметра, меньше диаметра поясков, обжимают концевые участки до

размера средней части и осуществляют протяжку до поковочных размеров.

Ј

,

Сущность изобретения: способ включает биллетирование, осадку слитка и протяжку до поковочных размеров. Осадку слитка осуществляют с кюмпелем верхней плитой с углублением. Протяжку осажденного слитка с кюмпелем и хвостовиком ведут вначале проходами по всей длине до промежуточного размера с относительной степенью деформации 30-50%. Затем обжимают по периметру концевые участки корпуса слитка с образованием поясков длиной 2/3-3/4 ширины бойков с относительной деформацией 3-5%. Производят ковку средней части заготовки между поясками и дальнейшую ковку до поковочных размеров. 4 ил.

риг.1

шш