I
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления ступенчатых, поковок из сталей и сплавов.
Известен способ изготовления ступенчатых поковок путем многопереходной протяжки заготовки в комбинированных бойках с кантовкой ее по переходам на .
Недостатком указанного способа является невысокое качество получаемых поковок, обусловленное несоосностью ступеней.
Цель изобретения - повышение качества поковок путем уменьшения несоосносдги их ступеней.
Цель изобретения - повышение качества поковок путем уменьшения несоосности их ступеней.
Поставленная цель достигается тем, что согласно спосоЗу изготовления ступенчатых поковок путем многопереходной протяжки заготовки в комбинированных бойках с кантовкой ее по переходам на 180° прютяжку каждой ступени на окончательный диаметр осуществляют через нечетное число протяжек
ДО промежуточных диаметров, а кантовку на 180° производят перед протяжкой на каждый последуюидай диаметр с изменением направления кантовки на противоположное.
Для достижения минимальной несоосности ступенчатых поковок протяжку на окончательный диаметр ступеней осуществляют через нечетное число протяжек до промежуточных диаметров с соблюдением равенства относительных передач, ступеней обжатия и углов
0 кантовки на предыдущем и последующих диаметрах;
Таким образом, предложенный способ изготовления ступенчатой поковки позволяет свести к минимуму смещение ее оси и поSвысить качество поковки.
Пример. Изготовление поковки рабочего валка с диаметром по бочке 800 мм и диаметром шеек 400 мм.
Протяжка проводится в комбинированных бойках с углом выреза нижнего бойка 110 . Сначала осуществляют многопереходную протяжку на 600 мм с кантовкой заготовки на 72° по всему кругу, а затем произвсадят кактовку заготовки на 180°. Протяжку на окончательный диаметр (400 м) осуществляют также с к;антовкой на 12° по всему кругу,, но с противоположным направлением кантовки. Такая последовательность операций протяжки приводит к тому, что кантовка на 180° позволяет в последующем переходе свес ти к минимуму линейное смещение, а обратная кантовка угловое смещение, т.е. в последующем проходе ликвидируется несоосность заготовки, полученная в предыдущем. Использование предложенного способа при изготовлении ступенчатых поковок с удлиненной осью обеспечивает уменьщение несоосности стуттеней поковки, что повыщает качест во готового изделия, а это приводит к сокра щению технологических припусков. 4 Формула изобретения Способ изготовления ступенчатых поковок путем многопереходной протяжки заготовки в комбинированных бойках с кантовкой ее по переходам на 180, о тличающийс я тем, что, с целью повыщения качества поковок путем уменьщения несоосности их ступеней, протяжку каждой ступени на окончательный диаметр осуществляют через нечетное число протяжек до промежуточных диаметров, а кантовку на. 180° производят перед протяжкой на каждый последующий диаметр с изменением направления кантовки на противоположное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 480485, кл. В 27J 13/02, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ступенчатых поковок | 1981 |
|
SU1238868A1 |
СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2370334C2 |
Способ ковки заготовок | 1981 |
|
SU1161219A1 |
Способ контроля размеров ступенчатыхпОКОВОК B пРОцЕССЕ пРОТяжКи | 1979 |
|
SU804153A1 |
Способ изготовления ступенчатой цилиндрической поковки | 1990 |
|
SU1791070A1 |
Способ ковки цилиндрических поковок | 1985 |
|
SU1291265A1 |
Способ изготовления поковок круглого сечения | 1982 |
|
SU1142203A1 |
Способ изготовления валов | 1983 |
|
SU1207604A1 |
Способ изготовления изделий | 1983 |
|
SU1380842A1 |
Способ изготовления поковок с выступом | 1988 |
|
SU1574344A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-13—Подача