Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C1/00 

Описание патента на изобретение SU1238878A1

1

1238878

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм из сырых песчано-глинистьпс смесей без подсушки.

Цель изобретения - поаьшение живучести смеси и улучшение формуемости, текучестиj газопроницаемости.

Предлагаемая смесь содержит в качестве огнеупорного материала обо- ротную отработанную смесь: кварцевый песокJ бентонит, поверхностно-активное вещество, едкий натр и воду.

Оборотная отработанная смесь используется собственно для возврата после выбивки ее из форм и прохождения соответствующих подготовитель- ных операций (магнитная сепарация, просеивание и охлаждение).

Кварцевый песок используется для освежения.

В качестве поверхностно-активного вещества-применен смачиватель НБ, представлякщий собой натриевую соль монобутилнафтапинсульфокислоты (C HijSOjNa), применяющийся в текстил ной промьшшенности в качестве текстильно-вспомогательного вещества.

Смачиватель НБ в исходном состоянии представляет собой пастообразное вещество, которое для удобства применения и эффективности взаимодействия с компонентами смеси растворя- .ют теплой водой до плотности 1,1. 1,20 г/см. . ,

Снижение плотности ниже 1,15 нецелесообразно, так как снижаются прочностные свойства смеси, а увеличение плотности более 1,20 способствует повышению вязкости и ухудшению распределения его по поверхности песчинок.

Едкий натр используется технической плотностью 1,30-1,3S г/см. Выбранная .плотность определена услови- ,ем ограничения содержания воды в смеси. Снижение плотности его ниже 1,30 г/см приводит к увеличению со- воды выше пр,едельного, что уменьшает прочность смеси, а повышение его концентрации более 1,35 г/см нежелательно с точки зрения соблюдения техники безопасности.

Смачиватель НБ в сочетании с едки натром взаимодействует с влагой смеси, удерживая ее в активном состоя- НИИ, тем самым значительно повышая живучесть смеси. Смесь сохраняет сво технологические свойства более су

5

0

5

5

0

5

0

S

0

ток, улучшает технологические свойства, в том числе текучесть, формуе- мость, способствует получению четкого отпечатка формы, равномерности уплотнения смеси На горизонтальных и вертикальных плоскостях формы. .

Смачиватель НБ при совокупном взаимодействии с едким натром активно воздействует на наполнитель смеси. Едкий натр производит ощелачиЬа ние зерен песка, одновременно, воздействуя на смачиватель НБ, повышает его подвижность, тем самым способствует равномерному распределению его между частицами наполнителя. Такое распределение смачивателя в общем объеме смеси уменьшает коэффициент трения между частицами наполнителя, в связи с этим повьш1аются пластичес-. кие свойства смеси, в том числе теку щесть, формуемость. ,

Порядок приготовления формовочной смеси следующий.

В смешивающие бегуны загружают оборотную смесь - кварцевый песок, бентонитовую глину и перемешивают в -течение 1-1,5 мин., затем вводят смачиватель НБ и едкий натр одновременно.

.Перемешивание производят 2-2,5 Т4ин до равномерного распределения по объему смеси ее составляющих. Далее заливают воду и перемешивание происходит до получения заданной прочности.

В табл. 1 и 2 представлены составы предлагаемой 1-3 и известной смесей и их свойства.

Из приведенных данных табл. 1 и 2 видно, что оцтимапьным содержанием ПАВ является 0,10-0,15 мае.%, едкого натра 0,,05 мас.%. При этих соотношениях получаются лучшие свойства смеси.

Содержание оборотной смеси более 87 мас.% нежелательно, так как это требует увеличения содержания воды, что приводит к снижению прочностных свойств смеси.

Количество бентонита более 2,0 также нежелательно, так как это требует увеличить содержание воды, а это приводит к увеличению влажности смеси, что способствует увеличе- ник ужимины и образованию при- japa.

3 12388784

При использовании смеси в про- снижается трудоемкость очистных изводстве улучшаются условия и ;работ за счет уменьшения та- повьшается производительность ких дефектов , как пригар, ужи- труда , улучшается качество литья , мины, .

Таблица

Оборотная смесь Кварцевый песок Бентонит

Поверхностно-активное вещество

Едкий натр Каменный уголь Вода

87,585 87,380,40

7,0 8,08,0

1,5 2,55,5

0,125 0,150,45

чивательОкзил НЕ НБ

0,04 0,05-2,5

3,75 4,03,25

Похожие патенты SU1238878A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1279736A1
Облицовочная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Сидоровичев Вадим Константинович
  • Мальков Анатолий Васильевич
  • Коваленко Лариса Семеновна
  • Коновалов Юрий Александрович
  • Крайзман Людмила Ивановна
SU1563836A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Тагаева Майя Андреевна
  • Ракитин Леонид Иванович
  • Гандыль Геннадий Леонидович
SU1532181A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Линецкий Борис Семенович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Кантор Семен Борисович
  • Жуков Андрей Александрович
  • Шевченко Альберт Федорович
SU865477A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Чемеринская Майя Яковлевна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Егоркина Нинель Дмитриевна
  • Гайдеров Валентин Евгеньевич
  • Дьяконов Вячеслав Сергеевич
  • Терехин Борис Михайлович
SU1360869A1
Смесь для изготовления литейных форм 1986
  • Абрамов Владимир Евгеньевич
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Малов Илья Аркадьевич
  • Белков Николай Дмитриевич
  • Иванова Елизавета Ивановна
  • Демьянов Виктор Васильевич
  • Белова Мария Ивановна
  • Павлова Зинаида Леонтьевна
SU1380843A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
  • Ярмульская Алла Александровна
SU1263422A1

Реферат патента 1986 года Смесь для изготовления литейных форм

Формула изобретения SU 1 238 878 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1238878A1

Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Бобряков Геннадий Иванович
  • Бабенышев Владимир Ильич
SU954136A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Формовочная смесь для изготовления литейных форм 1972
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Галкин Герман Петрович
  • Тузов Петр Петрович
  • Гумбина Людмила Владимировна
  • Гачко Виктор Владимирович
  • Голосовкер Александр Мордухович
SU662235A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 238 878 A1

Авторы

Ветошкин Николай Васильевич

Овсянников Анатолий Иванович

Тюрин Владимир Владимирович

Даты

1986-06-23Публикация

1984-10-17Подача