Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев Советский патент 1986 года по МПК B23H5/06 B23H7/36 

M:K)6| ri n;ie относится к анодно-абразив- ному полир1л аиию.

Цель изобретения - увеличение произ- Еюдигельмости процесса.

Поставленная цель достигается путем увеличения скорости относительного перемещения деталей и абразивной массы и увеличения напряженности электрического поля за счет изменения в процессе обработки угла между гранями-электродами.

На фиг. I изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - внутренняя поверхность боковой стенки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. б - сечение Г-Г на фиг. 4.

Устройство содержит многогранный барабан, перфорированные грани-электроды 1 которого соединены посредством осей 2 друг с другом, тем самым образуя между собой подвижные соединения, боковые стенки 3, установленные на противоположных концах барабана, на торцовых внутренних поверхностях которых выполнены ребра 4 и выступ 5, образующие секторообразные пазы, в которых размещены концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом врапхения, диэлектрические втулки 7, расположенные на осях 2 и раз- деляюи;ие соседние грани от друга, изоляционное покрытие 8 граней 1, гибкие перфорированные диэлектрические прокладки 9 (например, резиновые), покрывающие внутреннюю повер/хность граней 1 и стенок 3, ванну 10. Об)абять ваемые детали 11 и абразивный ,лните,ль 12 1Н)ме1цены внутри барабана.

()Г)П;;Г(Г:-ка предлагаемы.м устройством viiU4 п; sc-с е.ледующим образом.

С)Г);.аГу;; ,jiB;if bic детали 11 и абразив- ь:ы.| ii.iip i lHU ,. ь 12 в необх(х 1имой пропор- r,:ii .i;ix::i i; 6а)абан, грани 1 кото- M)j о чь с 111. :,: ;) iHoiipeMCHHO э-лектродаМИ с

J:.Aj o6eOH mo

5

0

чередующейся полярностью. Для загрузки и разгрузки барабана одна из граней 1 может быть выполнена в виде дверцы. Затем опускают устройство в ванну 10 с электроли- , том или поднимают ванну 10 для создания необходимого уровня. Вращательное движение от привода (не показан) передают от вала 6 дискам 3, ребра 4 которого, взаимодействуя с осями 2, сообщают вращение барабану. Цилиндрические высту0 пы 5 дисков 3 являются опорой граней 1 барабана. Затем подают технологическое напряжение на грани 1, являющиеся электродами. Для исключения анодного растворения граней 1 барабана в местах их соединения наносят изоляционное покрытие 8. Этой же цели служат диэлектрические втулки 7. Для предупреждения коротких замыканий внутренняя поверхность граней 1 барабана покрыта гибкими перфорированными диэлектрическими прокладками 9.

В процессе обработки, при наличии вра- нхательного движения, детали 11 и абразивный наполнитель 12 перемещаются с определенными скоростями и ускорениями относительно друг друга, в результате чего происходит механический съем с обрабаты5 ваемых поверхностей. Кроме этого, детали 11 выполняют роль биполярных электродов. При шарнирном соединении граней 1 перфорированного барабана между собой детали 11 и абразивный наполнитель участвуют также в дополнительном движении, вызванном резким перемещением из стыка в стык под действием сил тяжести, в результате изменения угла между гранями. Такая кинематика перемещения деталей и абразивного наполнителя обеспечивает дополнитель- ные скорости и ускорения их относительного перемещения, что способствует повы- доли механического съема. Кроме того, уменьшение угла стыка граней приводит к увеличению напряженности электрического поля в межэлектродном зазоре, что

способствует увеличению доли анодного с ьема.

0

- --й

5

б-Б

qOuz. 2

(риг.З

B-S

Фиг.

фиг. 5

Фиг. Б