Линия для окраски изделий Советский патент 1986 года по МПК B05B15/12 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и может быть испол-ьзовано в любой отрасли промышленности для окраски изделий.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена общая схема линии для окраски изделий; на фиг. 2 - схема расположения теплообменников в камере охлаждения и соединения их между .собой и агрегатом подготовки поверхности; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Линия для окраски изделий содержит агрегат 1 подготовки поверхности, камеры сушки 2 и охлаждения 3, камеру 4 окраски и конвейер 5 для перемещения изделий. В агрегате 1 установлены промывочные ванны 6, контуры 7 облива, теплообменник 8 для гюдогрсва жидкости перед обливом изделий и нагнетательный насос 9.

Камера 3 охлаждения состоит из блока рециркуляционных вентиляторов 10, связанных с нагнетательными коробами 11 и выбросными воздуховодами 12. Перед всасывающими патрубками вентиляторов 10 установлены последовательно соединенные секции теплообменников 13, первая секция из которых по ходу перемещения конвейера соеди- нена трубопроводом 14 с промывочными ваннами 6, в которых размещены поплавковые клапаны 15, а последняя секция теплообменников соединена с системой 16 подачи холодной воды.

В выбросных воздуховодах 12 установлены дополнительные теплообменники 17, вход каждого из которых соединен трубопроводом 18 с нагнетательным насосом 9, а выход трубопроводом 19 с теплообменником 8 агрегата 1.

Линия работает следующим образом.

5

5

0

0

В камеру 3 охлаждения, куда на конвейере 5 поступает изделие 20, подают воздух (наруж;ный или цеховой) с температурой 18-23 С, который всасывается последней (по ходу движения конвейера) парой рециркуляционных вентиляторов 10 и зате.м подается в нагнетательные короба 11, на выходе из которых он попадает на горячие изделия 20, нагревается и всасывается последующей парой вентиляторов 10. При этом он. обдувая секции теплообменников 13, в которые из системы 16 подают холодную воду, охлаждается и вновь подается в следующий нагнетательный короб 11 для обдува очередного изделия 20. Холодная вода, проходя последовательно по всем секциям теплообменников 13, обдуваемым горячим воздухом, нагревается и по трубопроводу Н- поступает в промывочные ванны 6, уровень в которых регулируется поплавковым клапаном 15. Если температура нагретой воды превышает рабочую температуру для агрегата , то ее разбавляют холодной водой из системы 16. На выходе из камеры 3 охлаждения в выбросном воздуховоде 12 температура нагретого воздуха превышае температуру рабочей жидкости промывочных BaHFi 6, поэтому, обдувая теплообменник 17, в который подается насосом 9 по трубопроводу 18 рабочая жи.акость из ванн 6, последняя дополнительно нагревается и по трубопроводу 19 поступает в теплообменник 8 и затем в контуры 7 облива, а воздух охлаждается до 35-40°С и выбрасывается в атмосферу.

Предлагаемая линия окраски позволяет ускорить процесс охлаждения изделий и использовать тепло рециркулируемого в камере охлаждения воздуха на подогрев воды в агрегате подготовки поверхности, что в сравнении с известными линиями снижает ее энергозатраты на 3-5%.

Xo. Sij:)d/jj; t

Uft r uui K/jy

I ySuJxe.vue mHleoefla

UHФиг.З

фиг.г.

ВНИИПИ Заказ 3645/13 Тираж 681 rio.iiinciu-.e Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4