Внутренний инструмент косовалкового стана Советский патент 1986 года по МПК B21B25/00 

Описание патента на изобретение SU1242271A1

Изобретение относится к инструменту для обработки металлов давлением и может быть использовано при прокатке горячекатаных бесшовных труб на косовалковом стане.

Дель изобретения - повьшение точности гильз.

На фиг.1 изображен инструмент прошивного стана, разрез в плоскости

осей валков; на фиг.2 - прошивная оп- Ю цессе по мере выхода гильзы из клети

равка; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4-- переходник, разрез; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.б - осевой фиксатор.

Внутренний инструмент косовалково- го стана взшючает оправочный стержень 1, короткую профильную оправку 2 с хвостовиком, имеющим конусную часть 3 со шлицами 4 и сферический торец 5, и переходник 6 с центральным глухим отверстием с конусной поверхностью 7 со шлицевыми пазами и сферой 8, центр которой является общим.с наружной сферической поверхностью, имеющей диаметр, больший диаметра рабо- чей профильной поверхности оправки. На хвостовике оправки и переходнике предусмотрено отверстие 9 Под фиксатор 10. В стержне и переходнике предусмотрены каналы для подвода смазоч- 30 тояния заготовки при прошивке в дпухно-охлаждающей жидкости.

Инструмент прошивного стана работает следующим образом.

В жестко закрепленный на длинном цилиндрическом справочном стержне 1 переходник 6 шставля тся: хвостовик прошивной оправки 2. Удержание оправки в торцовом углублении переходника перед прошивкой обеспечивается осевым фиксатором 10, который крепится в сквозном отверстии 9.

В собранном виде инструмент устанавливается на прошивном стане. Нагретая и зацентрованная заготовка подается в очаг деформации, где, совершая винтообразное движение, перемещается навстречу прошивной оправке 2. Зацентровочное углубление па переднем торце заготовки обеспечивает точное вредрение носка оправки по оси заготовки, а выполненные на входаом и выходном конусах валков цилиндрические пояски обеспечивают совпадение оси заготовки-гильзы с осью прошивки. Шлицевое соединение переходника с хвостовиком оправки (шлицевые пазы в конической части глухого отверстия переходника и шлицы 4 хвостовика оправки) и жесткое соединение со стержнем обеспечивают передачу крутящего момента от оправки к Стержню.

При заполнении очага деформации металлом возрастает нагрузка на стержень, а при установившемся прораскрываются центрователи стержня, уменьшая его продольную устойчивость Это приводит к постепенному нарастанию стрелы прогиба стержня - передний конец стержня располагается под углом к оси прошивки. При этом к переходнику от стержня прикладывается момент,, поворачивающий переходники вокруг сферического торца 5 хвостовика оправки. Так как переходник .имеет сферическую поверхность диаметром, равным внутреннему циаметру гильзы (1,03-1,15 максимгшьного диаметра оправки), а ее центр совпадает с центрами сферы 8 и сферического торца 5 хвостовика, оправка остается на оси прошивки.

Носок оправки благодаря специфике напряженно-деформированного сос5

5

0

5

валковом стане внедряется в ослабленную pacтягивaюш ми напряжениями центральную зону загото.вки и находится на оси прошивки. Боковые поверхности оправки в плоскости осей валков центрируются стенками прошиваемой гильзы, а хвостовик оправки центрируется переходником.

Угол конусности углубления в переходнике 10 обеспечивает колебания под действием изгиба стержня в пределах 20 .

Подача смазочно-охлаждающей жидкости через внутренние каналы производится только в процессе прошивки. Запол.нение жидкостью полости между гильзой, оправкой и переходником облегчает проворот переходника вокруг сферической опорной поверхности хвостовика оправки, сход гильзы с оправки и переходника и способствует получению гильзы с качественной внутренней поверхностью.

Предлагаемый трубопрокатный инструмент прошивного стана позволяет повысить точность геометрических размеров проминаемой гильзы.

L

Фиг. 2 я

А-А

Похожие патенты SU1242271A1

название год авторы номер документа
Технологический инструмент прошивного стана 1985
  • Гейко Иван Константинович
  • Гейко Константин Иванович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Козловский Альфред Иванович
  • Сильченко Анатолий Александрович
  • Резниченко Борис Афанасьевич
  • Михалев Станислав Петрович
SU1321493A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА 2012
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Король Алексей Валентинович
  • Звонарев Дмитрий Юрьевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Никляев Андрей Викторович
  • Благовещенский Сергей Иванович
  • Ширяев Владимир Кузьмич
RU2496590C1
Способ получения гильз на прошивном стане 1978
  • Чус Александр Владимирович
  • Гаранин Ефим Сергеевич
  • Куприенко Александр Петрович
SU749467A1
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ 2014
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Король Алексей Валентинович
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Михалкин Дмитрий Владимирович
RU2568805C1
Технологический инструмент косовалкового прошивного стана 1977
  • Потапов Иван Николаевич
  • Шаманаев Владимир Иванович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Попов Вячеслав Алексеевич
SU716655A1
ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО ПРОШИВНОГО СТАНА 2009
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Зуев Михаил Васильевич
  • Пятков Владимир Леонидович
  • Губин Юрий Григорьевич
  • Пьянков Борис Григорьевич
  • Терёщин Александр Викторович
  • Худяков Николай Константинович
  • Король Алексей Валентинович
RU2378063C1
Упорный стержень прошивного стана 1976
  • Ротенберг Жозеф Яковлевич
  • Урин Юрий Леонидович
SU606642A1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ 2012
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Король Алексей Валентинович
  • Корсаков Андрей Александрович
  • Звонарев Дмитрий Юрьевич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Липнягов Сергей Валерьевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Мишкин Игорь Владимирович
  • Ступин Алексей Владимирович
RU2489220C1
Заготовка для винтовой прошивки 1983
  • Гейко Иван Константинович
  • Остренко Виктор Яковлевич
  • Гейко Константин Иванович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Чиж Леонид Афанасьевич
  • Самостьян Евгения Андреевна
SU1131568A1
Оправка прошивного стана 1979
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Постный Виктор Алексеевич
  • Куприенко Александр Петрович
SU820939A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 242 271 A1

Реферат патента 1986 года Внутренний инструмент косовалкового стана

Формула изобретения SU 1 242 271 A1

10

Фиг. 5

Фиг.6

Редактор АЛШ1шкина

Составитель Л.Матурина

Техред М. Ходанич Корректор ЛЛТилипенко

Заказ 3646/14Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1242271A1

Упорный стержень стана винтовой прокатки 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Архипкин Михаил Васильевич
SU747544A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Оправка прошивного стана 1979
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Заяц Александр Анатольевич
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Постный Виктор Алексеевич
  • Куприенко Александр Петрович
SU820939A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 242 271 A1

Авторы

Остренко Виктор Яковлевич

Гейко Константин Иванович

Гейко Иван Константинович

Куриленко Павел Викторович

Даты

1986-07-07Публикация

1985-01-04Подача