Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C65/08 

1

Изобретение относится к сварке пластмасс,а именно к установкам для ультразвуковой сварки преимущественно пленочных термопластичных материалов, и может быть использовано на предприятиях легкой и химической отраслей промышленности.

Цель изобретения - повьшение качества сварки криволинейных швов за счет устранения сминания и деформации материала в зоне шва и получения фиксированных значений радиуса кривизны сварного шва.

I .

На фиг.1 изображена общая схема .устройства, вид спередиJ на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - схема крепления натяжного ролика; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - конструкция и схема согласующих роликов ..

Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов содержит смонтированные на станине 1 сварочную головку 2 с рабочим инструментом 3, .опорный ролик 4 и механизм транспортирования свариваемого материала, включающий пару об- резиненных протяжных роликов 5 и пару прижимных роликов 6. Протяжные ролики 5 расположены симметрично относительно опорного ролика 4 со- осно ему. Прижимные ролики 6 связаны со сварочной головкой 2. Перед рабочим инструментом 3 в направлении перемещения материала установлен натяжной ролик 7, выполненньй бочкообразной формы. Натяжной ро- .лик 7 закреплен на кронштейне 8 посредством подпружиненного рычага в виде коромысла 9 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной сварному шву. Кронштейн 8 связан со сварочной головкой 2 и с прижимными роликами 6. Натяжной ролик 7 выполнен из эластичного материала. Длина коромысла 9 соответствует радиусу кривизны образующей бочкообразного натяжного ролика.

Пр.отяжные ролики 5 механизма, транспортирования снабжены индивидуальными приводами 10 и 11 и парой подпружиненных друг относительно друга пружиной 12 согласующих роликов 13. Согласующие ролики 13 свободно установлены на оси 14 с возможностью контакта с рабочей по439552

верхностью протяжных роликов 5 и имеют между собой фрикционное эацеп- ление. Опорный ролик 4 свободно установлен на оси. Сварочная головка

5 2 расположена под углом от О до 10 к вертикальной оси устройства в направлении расположения натяжного ролика 7 с вершиной угла в точке пере- . сечения вертикальной оси устройства

9 и рабочей поверхно.сти опорного ролика 4.

Расположение сварочной головки 2 под указанным углом обеспечивает возможность создания угла встречи,

5 при наличии которого создаются условия для течения входящих в контакт между собой поверхностных слоев пленок и удаления из зоны сварки загрязнений и инородных включений.

20 Устройство работает следующим образом.

При включении ультразвуковых колебаний сварочной головки и электричес25 кой схемы (не показано) приводом механизма транспортирования свари- ваемьй материал., помещенный в зазор между опорным и протяжными роликами с одной стороны и инструментом и при30 жимньгми роликами с другой стороны, начинает перемещаться вдоль рабочей поверхности инструмента, разогревается энергией ультразвуковых колебаний и сваривается. При этом ра споло

женныи впереди инструмента по ходу

транспортирования материала подпружиненный натяжной ролик о казьшает распрямляющее и растягивающее.действие на материал, входящий в зазор между инструментом и опорным роликом за счет взаимодействия через свариваемый материал с парами протяжных и прижимных роликов.

При подаче одинакового напряжения на приводы протяжных роликов проис- ходит сварка прямолинейных швов, при зтом согласующие ролики, прижатые друг к другу действием пружины сглаживают отклонения напряжений

отдельных приводов или сопротивлений их кинематической части. При взаимном изменении напряжений, с достижением уровня рассогласования, при котором преодолевается фрикционная

связь между согласующими роликами, один из протяжных роликов, получив большую скорость, начинает поворачивать свариваемый материал,причем

312439554

натяжной ролик, следуя за сваривав- натяжению материала впереди инстру- мьп. материалом отклоняется от вер- мента. Таким образом, производится тикальной оси,сохраняя.способность к сварка криволинейных швов.

411 о1и

-J -6

ji

Н

0... rO

фиг.1

фиг. 2

8идА

13

фаг.З

фиг А

Составитель Н. Елисеева Редактор И. Сегляник Техред Н.Бонкало Корректор

Заказ 3753/16 Тираж 640Подписное .

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

фиг. 5