Устройство для шаговой подачи материала Советский патент 1986 года по МПК B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU1247196A1

2,Устройство по п. 1, о тли- чающееся тем, что убирающиеся упоры выполнены в виде неподвижного и установленного с возможностью взаимодействия с ним подвижного клиньев,

3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что регулиИзобретение относится к вспомогательному оборудованию заготовитбль- ного производства машиностроительных предприятий и может,быть использовано в режущих устройствах для шаговой подачи материала.

Цель изобретения - повышение производительности при резке комплекта заготовок различной длины.

На фиг. 1 изобра кено устройство для шаговой подачи материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - убираюпщйся упор, общий вид; на фиг. 4 - шаблон общий вид.

На основании предлагаемого устройства смонтированы тележка 2 с колесами 3, перемещающимися по швелеру 4, рольганг с роликами 5, убирающийся упор 6 и регулируемый упор 7. На тележке 2 закреплены штоки 8 двух силовых цилиндров -9, закрепленных на основании 1. Кроме того, на осно-- вании 1 смонтированы два горизонталь- m.ix .винта 10, которые могут вращаться синхронно благодаря двум червячным парам 11, соединенным общими валами .12. Червячные пары смонтиро- ваны на двух гайках 13 и 14. На ос- ,новании 1 закреплены упор 15 и шабг лоны 16 и 17. Шаблоны 16 и 17, имеют углубления 18 и 19, к тележке 2 закреплен кронштейн .20 и присосы 21. В центре тележки 2 установлен дополнительный присос 22. Каждый упор 6 ;состоит из корпуса 23, в котором :размещается силовой цилиндр 24, шток которого связан с подвижным клином 25, установленным с возможностью взаимодействия с неподвижным клином 26. Основание 1 крепит- .ся к станине ножниц 27 или к станинам других металлообрабатывающих

станков. Ножницы снабжены прижимами 28. На прижиме 28 закреплен регулируемый упор 29, взаимодействующий с двумя микропереключателями

5 30 и 31. Над одним из присосов 21 размещен микропереключателе 32. В нижней части клина 25 смонтированы два микропереключателя. 33 и 34. Микропереключатель 34 взаимодейст 0 вует с боковой передней стороной шаблона 17, микропереключатель 33 - с верх:ней стороной 35 шаблона 1 7. На гайках 13 и 14 имеются микропереключатели 36 и 37, которые

5 взаимодействуют с упором 38, закреп- I ленным на тележке 2. Лист 39 металла уложен на ролики 5 рольганга.

Устройство для шаговой подачи 20 материала работает следующим образом.

Предположим,что нужно разрезать лист металла длиной 20QO мм на четыре отрезка длиной 10, 100, 140 и 25 1750 мм. ;

Упор 7 закрепляют на основании 1 так, чтобы расстояние между упором 7 и линией реза было равно 2300 мм. Затем укладывают лист 39 30 на рольганг 5 в упор к упору 7. Меж-, ду краем листа 39 и линией реза образуется пространство в 300 мм. К неподвижному упору 15 укладывают шаблоны 16, 17, длина которых соот- 3J вественно равна 140 и 100 мм. Затем передвигают вращением винтов 12 гайку 13 так, чтобы тележка 2 продвинулась вперед и между упором 17 и ртином 25 образовалось расстояние 40 .-310 мм, для.чего на тележке нанесе- ны деления и цифровые обозначения . (не.показаны).

руемый упор выполнен в виде винтовой пары, гайка которой установлена с возможностью взаимодействия с приводной тележкой.

4. Устройство по п,1, от л и - чающееся тем, что рабочие поверхности шаблонов выполнены наклонными .

Устройство полностью отрегулировано и готово автоматически порезать лист на отрезки 10,100, 140 и 1750 мм. Для этого включаются при- сосы 21, которые присасываются к листу металла 39. Опускаясь вниз, присосы посредством микропереключателя 32 включают силовые цилиндры 9. Штоки 8 вьщвигаются и передви-v гают тележку 2 (влево по фиг. I) до встречи упора 17 с микропереключателем 34. Вме сте с тележкой 2 перемещаются присосы 21 и лист 39 йередви- гается на 310 мм. Когда упор 17 встречается с микропереключателем 34 включаются ножницы, которые отрезают выдвинутый за предел линии реза лист металла (10 мм). При опускаг НИИ прижима 28 ножниц вниз срабатывает микропереключатель 30, который включает силовой цилиндр 24. Шток цилиндра поднимает вверх клин 25.

247196

Одновременно переключатель 30 включает цилиндры 9. Эти цилиндры при подъеме прижима 28 включаются от микропереключателя 31. Тележка 2 сно- 5 ва продвигается вперед, шаблон 17 взаимодействует с микропереключателем 33, который включает цилиндр 24. Клин 25 начинает опускаться, скользит по поверхности шаблона I7 и по-

10 падает в углубление 19, где встречается с шаблоном 16. Вместе с тележкой 2 продвигается и лист металла на 100 мм, так как длина шаблона 17 составляет 100 мм. Далее цикл повто15 ряется и устройство отрезает отрезок в 140 мм, остаток равен 1750 мм. Таким образом вся программа выполне- . на. Присос 22 служит для разворота листа, а гайки 14 - для порезки на

2Q равные заготовки (в этом случае они устанавливак1тся на нужном расстоянии от боковой стойки тележки 2).

Похожие патенты SU1247196A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи листа 1981
  • Тишин Вячеслав Васильевич
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Орлов Валерий Владимирович
SU1030074A1
Механизированная линия резки листового проката 1979
  • Драч Павел Данилович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Щербак Николай Иванович
SU946823A1
Ножницы для резки сортового проката 1977
  • Кислый Петр Ефимович
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
SU722704A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
Устройство для перемещения листового материала 1988
  • Гребенчук Борис Петрович
  • Покровский Ростислав Игоревич
SU1581439A1
Ножницы для резки сортового проката 1987
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Барышников Борис Алексеевич
SU1493396A1
Устройство для укладки листов в пирамиду 1989
  • Раев Михаил Алексеевич
  • Климов Михаил Максимович
  • Гайсинский Владимир Георгиевич
  • Шиков Владимир Степанович
  • Безменов Василий Серафимович
  • Шершнев Юрий Михайлович
SU1776644A1
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката 1986
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Куркин Иван Михайлович
  • Новиков Виктор Михайлович
SU1431915A1
Комбинированные ножницы 1980
  • Яковишин Николай Николаевич
  • Яковишин Степан Николаевич
  • Куртян Александр Иванович
  • Овчаров Иосиф Иванович
  • Боднарюк Орест Тодорович
SU979032A1
Установка для резки толстолистового металла 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Дубровина Жанна Георгиевна
  • Крелин Ихиль Мордкович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Ялкут Марк Борисович
SU1049199A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 196 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для шаговой подачи материала

Формула изобретения SU 1 247 196 A1

ВидА

И,

г fl

21

/

39

Jn

fl/ ftjjg

I

w;

f

I/ 20

Л

и

/

20.

tt

L

;j

/ /////////////////////////y///////////////////////////////

иг.2

1247196

Составитель в. Свириденко Редактор Л. Пчелииская Техред О.Сопке Корректор С. Черни

Заказ 4057/15Тираж 1001 . . Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035,, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое .предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. ff

SU 1 247 196 A1

Авторы

Яковишин Николай Николаевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-09-13Подача