Волокнообразующее устройство Советский патент 1986 года по МПК C03B37/06 

Изобретение относится к произвфд- ству штапельных волокон, а именно к устройству эжекционного типа для получения волокон.

Одним из способов формования минеральных волокон является раздув струи расплава сжатым газом (воздух, пар, инертные среды, продукты сгорания). Такой способ является одним из самых производительных.

Цель изобретения - повьшение производительности и снижение неволокнистых включений.

На фиг.. 1 - показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - приемная камера поверхностно-активных веществ (ПАВ), поперечный разрез.

Устройство для получения минеральных волокон содержит осесимметричное сопло 1 для подвода расплава 2, два сверхзвуковых сопла 3, работающих в разных режимах при одном и том же противодавлении, конусную втулку 4, цилиндрические отверстия 5 приемной камеры 6 ПАВ, переднюю 7 и заднюю 8 стенкиVcтpoйcтвa, регулируемый крепеж 9 смесителя 10, штуцер 11, по которому ПАВ поступают в устройство, камеру 12 волокнообразования.

Устройство работает следующим образом.

Из энергосети в устройство поступает энергоноситель (сжатый воздух, пар). При протекании между передней стенкой 7 и приемной камерой 6 ПАВ, в районе цилиндрических отверстий 5, энергоноситель ускоряется и создает разрежение в камере 6. Под действием этого разрежения в устройство через штуцер 11 поступают ПАВ, а через отверстия 5 ПАВ увлекаются энергоносителем и вместе с тем входят во входные сечения сверхзвуковых сопел. Сопло, расположенное ближе к оси симметрии устройства, работает в режиме недорасширения, а второе сопло работает в .расчетном режиме. 0т взаимодействия потоков энергоносителя, созданных этими соплами, в камере 12 волокнообразования формируется

суммарный поток с высокой степенью турбулейтности. Это позволяет создать сильный эжекционный эффект в зоне приемного сопла 1. Под действием

эжекции струя расплава 2 засасьгеает- ся в устройство через сопло 1 и попадает в область действия недорас- ширенного сверхзвукового потока, который разрушает струю и рассеивает

капли расплава 2 по всему поперечному сечению камеры 12 волокнообразования. Смешанный поток (энергоноситель - воздух - расплав) поступает в поле действия сверхзвукового

потока, истекающего в расчетном режиме , где происходит завершение формования волокон.

Наличие в канале подачи энергоносителя приемной камеры ПАВ позволяет осуществить подачу ПАВ в устройство за счет энергии энергоносителя, а также вводить ПАВ вместе с энергоносителем в начальную область разрушения струи, что способствует интенсификации перерабатывания капель расцлава в волокна. Наличие двух сверхзвуковых сопел с разными режимами работы позволяет развить эжекционный эффект (это приводит к вэзможности захвата струи большего диа- метра) и обеспечить ее качественный режим. Смеситель с рабочей поверхностью в виде однополостного гиперр- болоида позволяет выравнивать поле

скоростей суммарного потока на выходе из устройства и тем самым резко снизить содержание неволокнистых включений в готовой продукции. Регулируя расстояния от задней стенки устройства до смесителя, получаем максимальный эффект, выравнивая поля скоростей суммарного потока при различных режимах работы устройства для получения минеральных волокон.

Все это позволяет увеличить производительность производства волокон до 430 кг/ч с диаметром, равным (1,4-2) мм,при 23,7% общих не- волокнистых включений.

Составитель Н. Ильиных Редактор Н. Киштулинец Техред Э.Чижмар Корректор Г, Решетник

4074/23

Тираж 457Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4