Способ получения н-парафинов Советский патент 1986 года по МПК C10G25/03 C10G25/09 

10

20

25

Изобретение относится к способам получения И -парафинрв и может быть использовано в нефтехимической отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение стабильности адсорбционных свойств цеолита типа А, увеличение выхода м -парафинов и обеспечение условий для переработки утяжеленных дизельных фракций.

Способ осуществляют следующим об- .райом.

Пары сырья и углеводородного газа подают в зону адсорбции, где происходит адсорбция н -парафинов цеоли- 5 том, поступакицим из десорбера. Насыщенный Н-парафинами цеолит перемещается из зоны адсорбции в зойу от- дувки, где с помощью углеводородного газа происходит отдувка неадсорбируемых углеводородов из слоя цеолита и далее в десорбер, куда поступает вытеснитель - водяной пар и углеводо- . родный. газ.

Большая часть цеолита из десорбера направляется в зону адсорбции, а меньшая (10%) направляется в регенератор, где контактирует с воздухом. После регенерации цеолит; подаваемьй в зону адсорбции, поступает в аппарат обработки водяным паром, содержащим 10-22 мас.% аммиака. Обработка ведется при 220-250 С.

П р и м е р 1 (по известному способу) .

Для цеолита MgA на лабораторном аппарате определяют адсорбционную емкость по стандартной методике при , парциальном давлении 200 мм рт.ст. - 7,2 мас,%.

Цеолит разделяют на несколько частей. Первую часть цеолита подвергают обработке на лабораторном аппарате паром при в течение 3ч, nocjje чего адсорбционная емкость, определенная по стандартной методике, равна 4,8 мас.%.

. П р и м е р 2. Цеолит с начальной емкостью 7,2 мас.% на лабораторном аппарате подвергают обработке 20%-ным раствором аммиака в воде в течение 30 мин при 250°С. После чего проводят паровую обработку в течение 3 ч при 500°С.

Адсорбционная емкость, определен- ная по стандартной методике, снижается до 6,6 мас.%.

12473982

ПримерЗ. Проводят аналогично примеру 2 за исключением того, что цеолит подвергают обработке 17%-ным раствором аммиака при 220 С. 5 Адсорбционная емкость при этом снижается с 7,2 до 5,8 мас.%.

П р и м е р 4. Проводят аналогично примеру 2 за исключением того, что цеолит подвергают обработке 22%-ным раствором аммиака при . Адсорбционная емкость цеолита стала равной 6,3 мас.%.

П р и м е р 5. Проводят аналогично примеру 2, за исключением того, что цеолит подвергают обработке 10%-ным раствором аммиака при 250°С. Адсорбционная емкость цеолита снизилась с 7,2 до 3,0 мас.%.

Обычно дезактивация цеолита при эксплуатации пилотной и промьшшен- ной установок в лабораторных условиях моделируется обработкой цеолита 100%-ньш водяным паром при в

течение 3 ч, что соответствует дезактивации цеолита при работе пилотной установки в течение 1-1,5 мес.

Как показьшают исследования (см. таблицу пример 2), при температуре обработки 250 с (верхний пре- 30 дел) достигается высокий отбор М -парафинов, весьма близкий к отбору на свежем цеолите. Поэтому повышение температуры 2 50 С нецелесообразно, так как при этом увеличиваются энергетические расходы без соответствующего повьш1ения отбора И -па .рафиков.

При температуре обработки 220°С отбор н -парафинов снижается на 1-3%г по сравнению с температурой 250 С, ; но находится в пределах, допустимых для процесса (87-89%). Дальнейшее . снижение темпер атуры 1ежелательно, так как при эТом отбор понизится до величины, близкой к известному способу.

35

40

45

Содержание 20-22% аммиака в паровой смеси обеспечивает практически

5Q предельные величины отбора н-парафинов (89-90 мас.%). Что касается нижнего предела содержания аммиака в паре, то, как следует из данных таблицы, указанньй предел должен быть

„ снижен до 10%, так как при этом содержании аммиака отбор н-парафинов . вьш1е, чем в известном, способе.

течение 3 ч, что соответствует дезактивации цеолита при работе пилотной установки в течение 1-1,5 мес.

Как показьшают исследования (см. таблицу пример 2), при температуре обработки 250 с (верхний пре- дел) достигается высокий отбор М -парафинов, весьма близкий к отбору на свежем цеолите. Поэтому повышение температуры 2 50 С нецелесообразно, так как при этом увеличиваются энергетические расходы без соответствующего повьш1ения отбора И -па .рафиков.

При температуре обработки 220°С отбор н -парафинов снижается на 1-3%г по сравнению с температурой 250 С, ; но находится в пределах, допустимых для процесса (87-89%). Дальнейшее . снижение темпер атуры 1ежелательно, так как при эТом отбор понизится до величины, близкой к известному способу.

Содержание 20-22% аммиака в паровой смеси обеспечивает практически

предельные величины отбора н-парафинов (89-90 мас.%). Что касается нижнего предела содержания аммиака в паре, то, как следует из данных таблицы, указанньй предел должен быть

снижен до 10%, так как при этом содержании аммиака отбор н-парафинов вьш1е, чем в известном, способе.

1247398 , .

3

Сопоставительные данные по известному и предлагаемому способам

Темпера тура обработки смесью водяного пара и аммиака, С

17 22 10

Содержание аммиака в водяном

паре мас.%О О 20

Адсорбционная емкость цеолита

по н-пара нам С - Сj, мас.% 7,2 4,8 6,6 5,8 6,3 5,0

Отбор н-парафинов С - ,.

от потенциала в сырье, мае.%928190

87 89 .82

Без обработки 250

220 220 250

17 22 10

87 89 .82