Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается обработки сложнопрофильньгх отверстий.
Цель изобретения - повышение точности обработки сложнопрофильных отверстий за счет прямолинейного направления инструмента в обрабатываемом отверстии.
На чертеже изображено устройство для обработки отверстий, общий вид. Устройство содержит корпус 1 , в котором посредством оси 2 шарнирно установлены тяги, вьтолненные в виде установленного с возможностью поворота рычага 3, на одном плече которого вьтолнены два расположенных под угло друг к другу звена. На концах звенье юарнирно посредством осей 4 укреплены выполненные в виде призм кондукторные втулки 5 для направления инструмента 6. Второе плечо рычага 3 с помощью пружины 7 подпружинено к кронштейну 8, жестко закрепленному болтами 9 к корпусу 1. В корпусе 1 посредством резьбы размещены также болты 10-12, причем болт 10 является ограничителем хода тяги, а Ьолты f 1 и 12 служат для закрепления дета- ,ли 13.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 13 размещают в корпусе и закрепляют болтами 11 и 12 таким образом, чтобы кондукторные втулки 5 и максимальная суммарная неуравновешенная сила резания, действующая на инструмент 6 в процессе засверли- вания детали 13, располагались в одной плоскости. Изгиб инструмента 6 в сторону, противоположную действию неуравновешенной силь реза.чия, про- под действием пружины 7, усилие сжатия которой передается инструменту 6 через рычаг 3 и кондукСоставитель Г, Сиротовская Редактор С. Пекарь Техред И„Гайдош Корректор О. Луговая
Заказ 4166/10 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
торные втулки 5. В процессе засвер- ливания под действием неуравновешенной силы резания вершина инструмента 6 смещается влево, увлекая за собой нижнкйо кондукторную втулку 5. Последняя воздействует на правый нижний конец тяги 3,поворачивая его вокруг оси 2 по часовой стрелке. При этом правый верхний конец рычага 3 перемещается вправо, отпуская инструмент 6, а левый средний конец тяги 3 поднимается вверх, растягивая пружину 7. В момент действия максимальнойнеурав- н двешенной силы резания тяга 3 упирается в ограничитель ее хода - болт 10. В этот момент усилие растяжения пружины равно максимальному значению неуравновешенной силы резания, а инструмент 6 под действием суммы этих
сил будет иметь прямолинейную форму. Это.определит траекторию, его дальнейшего движения в направлении подачи.
Формула из.обрет ения
Устройство для обработки отверстий, содержащее шарнирно связанные с подпружиненными тягами кондукторные втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки сложнопрофильных отвер- ствий, оно снабжено корпусом с закрепленной в нем осью и жестко связанным с корпусом упором, причем тяги соединены таким образом, что представляют собой установленный на оси с возможностью поворота рычаг, на одном плече которого выполнены два расположенных под углом друг к другу звена, несущих кондукторные втулки, которые вьтолнены в виде призм, а второе подпружиненное относительно корпуса плечо рычага установлено с возможностью взаимодействия с упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки сложнопрофильных отверстий и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1248727A1 |
Кондукторная втулка | 1983 |
|
SU1152719A2 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1984 |
|
SU1177078A1 |
Агрегатный станок | 1985 |
|
SU1288026A1 |
Способ обработки отверстий | 1983 |
|
SU1175624A1 |
Устройство для сверления | 1986 |
|
SU1366317A1 |
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
Приспособление для сверления отверстий | 1988 |
|
SU1537405A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1979 |
|
SU837602A1 |
Универсальная кондукторная втулка | 1979 |
|
SU848179A1 |
Изобретение относится к обработке резанием отверстий в деталях с наклонной входной поверхностью. Целью изобретения является повышение точности обработки сложно- профильных отверстий за счет пряМЪ- линейного направления в них инструмента. Устройство представляет собой корпус 1 с закрепленной в нем осью 2 и жестко связанным с корпусом упором 10. На оси 2 установлен с возможностью поворота рычаг 3, на одном . плече которого вьшолнены два расположенных под углом друг к другу звена, несущих шарнирно связанные с ними кондукторные втулки 5 дпя направления инструмента 6. Другое плечо рычага 3 подпружинено относительно корпуса 1 . -1 ил. S (Л Iff „.
1971 |
|
SU416182A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-08-10—Подача