Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1986 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машинах для контактной точечной односторонней сварки с автоматической подачей изделий в зону сварки.

Цель изобретения - обеспечение возможности сварки изделий коробчатой формы с автоматической подачей их в зону сварки

На фиг. изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - предЛагаемо е устройство в исходном положении, общий вид.

Устройство содержит приводы 1 сжатия ннжн:нх электродов со штоками 2, на конце которых установлены элек трододержатели 3 с электродами 4. Цилиндры приводов 1 жестко закреплены на плите 5., которая поджата пру- ,жинами 6 относительно основания 7 таким образом, что цилиндры имеют возможность перемещаться в осевом направлении по направляюш гм 8. Верхний электрод 9 соединен со скобами

10, осуществляющими силовое замыкание. При сварке скобы 10 жестко связаны поперечными планками II и поджаты в направлении перемещения ниж них электродов пружинами 2 относительно .корпуса 13, на котором закреплены, направляющие 14,

Для ввода и вывода верхних электродов в зону сварки имеется механизм, состоящий из пневмоцилиндра 15 перемещающего коробку 6 с жестко закрепленным на ней пневмоцилиндром 17, связанным с корпусом 13.

Регулировку .зазора верхнего электрода осуществляют регулировочные

винты 8, а регули зовку поджатия ; верхнего электрода к свариваемому изделию ролики 9, регулировочные винты 18, рычаги 20, оси 21 и 22.

Устройство работает следующим образом.

В рабочую зону автоматически подают свариваемые изделия, при этом скобы 10 находятся в отведенном положенин и не препятствуют подаче изделий. Электроды 4 находятся в крайнем нижнем положении. После подачи в рабочую зону сваривае-- мых изделий поочередно включают цилиндры .15 и 17, которые перемещают соответственно коробку 16 и корпус 13 вместе со скобами 10 в рабочее положение, при этом скобы, набегая : своими роликами 19 на скос плиты 3,

поджимаются к свариваемым изделиям. После выполнения этих движений в рабочую полость приводов 1 подается давление, при этом щтоки 2 перемещают элект рододержатели 3 и электроды

4 в крайнее верхнее положение, после чего осуществляется силовое замыкание через верхний электрод 9, скобы . 10, регулировочные винты 18, рычаги 20, оси 21 и 22, ролики 19 и приводы

1 с заданным усилием. Это положение устройства является исходным для сварки очередногоизделия.

Возврат устройства в исходное по- ложение осуществляется в обратной последовательности.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет осуществлять контактную сварку в труднодоступных мес- тах изделий коробчатой формы и применять его в машинах с автоматической подачей изделий в зону сварки.

-А

fj

;sr

-f

-f

Фиг. 2

фиг.

SSS55S;:SSS:S5SSS33:SSS

Фиг Редактор О.Бугир

Составитель Л,Комарова Техред Н.Бснкало

Заказ 4167/11Тираж 1001Подписное

BHIfflJlH Государственного комитета GCCP

по делам изобретений и отгсрытий 11303.5, MocicBa, Ж-35, Рауатская наб., д. 4/5

Производствекно-иолиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко