Изобретение относится к вспомогательному оборудованию рудничного транспорта, а именно к устройствам для очистки шахтных вагонеток путем механического разрыхления материала.
Цель изобретения - повышение эффек- тивности работы устройства для очистки шахтных вагонеток, разгружаемых в опрокидывателе.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - цепь с черпаком-резцом; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.
Устройство содержит раму 1, привод 2, направляющую 3, течку 4, цепь 5, черпаки- резцы 6, нижнюю звездочку 7, ступицу 8 нижней звездочки, пластины-рыхлители 9, верхнюю звездочку 10 с муфтой, каретку 11, оси 12 и 13, гидроцилиндр 14 поворота направляющей, гидроцилиндр 15 продольного перемещения каретки, бункер 16 (обозначен пунктиром, консольную ось 17 направляющей, опорную планку 18 направляющей, опорный подшипник 19 направляющей.
Каждый черпак-резец состоит из закреп- ленного на цепи 5 соединительного звена 20, на котором шарнирно укреплен изогнутый черпак 21, конец которого заострен и имеет наплавку из твердого металла 22. На обратной его стороне имеются ребра 23. Поперечная планка 24 черпака 21 с помо- щью пружин 25 прижата к торцу соединительного звена 20 на оси 26.
Пластины-рыхлители 9 (фиг. 4) представляют собой наклонно расположенные по диаметру ступицы звездочки прямоугольные планки с заостренной боковой поверхностью, термообработанные до большой твердости.
5
5
5 0
5
0
закрепленнь е болтами к приваренным к ступице 27 четырем стойкам 28.
Машина работает следующим образом.
Устанавливается мащина стационарно за опрокидывателем (не показан) у опорожненной вагонетки. В исходном положении направляющая 3 находится над этой вагонеткой. Когда опрокидыватель начинает разгружать последующую вагонетку, гидроцилиндром 14 направляющая поворачивается вокруг верхней оси 12 и ее нижняя звездочка опускается в вагонетку до соприкосновения черпаков-резцов 6 с очищенным материалом, расположенным у днища вагонетки, и внедряется в него режущей кромкой черпаков-резцов, разрушая поверхность этого материала, и захватывает его черпаками, перемещая к верхней звездочке, где эта масса с помощью течки 4 направляется в бункер 16. После внедрения черпаков-резцов на расстояние до двух мм от днища вагонетки включается датчиком (не показан) подача масла в гидроцилиндр продольного перемещения каретки 15 и с помощью пластин-рыхлителей 9 происходит втягивание разрыхляемого материала в зону действия черпаков 6. Для предотвращения поломки черпаков-резцов от неровности днища последние подпружинены.
При подходе к торцовой стенке вагонетки направляющая 3 с помощью гидроцилиндра 14 поднимается над вагонеткой и гидроцилиндром 15 возвращается в исходное положение. К этому времени очередная разгружаемая вагонета в опрокидывателе возвращается в исходное положение и толкателем перемещается из опрокидывателя на место очищенной вагонетки.
Таким образом осуществляется чистка вагонеток без нарушения технологического цикла работы опрокидывается.
/J. 1
I
22
фиг.З
1 ородла нолраёл 1Ющей нижней звездочки
фиг. 5
Составитель А. Раевский
Техред И. ВересКорректор В. Бут
Тираж 647Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Марголина Заказ 4178/17
20
Консотнь/й (/Л7юг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНЫЙ ЕМКОСТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2102603C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БОКОВОЙ РАЗГРУЗКИ СОСТАВА ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК С ОТКИДНЫМИ БОРТАМИ | 1997 |
|
RU2112732C1 |
Гидравлический толкатель вагонеток | 1977 |
|
SU1033775A1 |
Опрокидыватель шахтных вагонеток | 1980 |
|
SU893773A1 |
ШАХТНЫЙ ЕМКОСТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2150007C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ НЕРАСЦЕПЛЕННЫХ СОСТАВОВ | 1966 |
|
SU180130A1 |
Устройство для очистки шахтных вагонеток | 1975 |
|
SU567821A1 |
Шахтная вагонетка | 1983 |
|
SU1081043A1 |
Цепной безкотлованный толкатель | 1976 |
|
SU596720A1 |
Боковой опрокидыватель шахтных вагонеток | 1971 |
|
SU478774A1 |
Рабочий орган устройства для очистки шахтных вагонеток | 1971 |
|
SU535420A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-03-07—Подача