Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения аммиакатов меди, которые находят применение при производстве солей меди, катализаторов, а также в аналитической практике.
Цель изобретения - упрощение процесса, улучшение условий труда и снижение расхода аммиачного агента.
Пример 1. В фарфоровой чашке при температуре окружающей среды щпателем смешивают 20 г металлической меди (0,3148моль) 71,84 г углекислого аммония (NH JjCOj HjO (0,6296 моль) и 3 мл обессоленной воды (0,2 моль). Молярное отношение металлической меди к углекислому аммонию и воде составляет 1:2:0,2. В результате смешивания реакционная смесь разогревается и непосредственно в твердой фазе через 15-20 мин образуется кристаллический продукт ярко-синего цвета. Выход продукта 64 г. По данным рентгенофазового анализа получен однофазный аммиакато-карбонат меди состава
Си(МНз)4СОз.
Пример 2. В фарфоровой чашке щпателем смешивают 20 г (0,3148 моль) металлической меди, 97,05 г (1,2591 моль) уксуснокислого аммония NH4CH3COO и 3 мл обессоленной воды. Молярное отношение металлической меди к уксуснокислому аммонию и воде составляет 1:4:0,5. В результате смешивания компоненты взаимодействуют непосредственно в твердой фазе и через 15-20 мин образуется кристаллический продукт сиреневого цвета. Си(ЫНз)(СНзСОО)2-Выход продукта 75 г.
Результаты химического анализа.
Найдено, мас.%: Си++ 25,23; МНз 26,91; СНзСОО47,86 (вычислено по разностиД
Вычислено, мас.%: Си++ 25,46; ЫНз 27,25; СНзСОО 47,29.
Результаты всех анализов пересчитаны на безводные вещества.
Пример 3. В фарфоровой чашке шпателем смешивают 20 г (0,3148 моль) металлической меди и 44,73 г (0,3148 .моль) щавелевокислого аммония. При перемешивании
1Си° 20(NH4)iC03- HjO (твердая соль)71,8ij1:2
2Си 20NHtCHjCOO (твердая сом,)97,05l:i
3Cu° 20(NH«), CjOi (твердая соль)44,731:1
4Cu° 20NHi|Cl (твердая соль)67,41:4
Составитель Е. Наумова
Редактор Н. ЯцолаТехред И. ВересКорректор М. Самборская
Заказ 4189/2 Тираж 450 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
5
0
смесь увлажняют водой (5,7 мл). Молярное отношение металлической меди к щавелевокислому аммонию и воде составляет 1:1:1. В результате смешивания компоненты взаи- модейстуют непосредственно в твердой фазе и через 15-20 мин образуется кристаллический продукт голубого цвета. Си(ЫНз)2С2О4. Выход продукта 61 г.
Результаты химического анализа.
Найдено, мас.%: Си 33,85; ЫНз 17,45; С2О4 48,05.
Вычислено, мас.%: Си++ 34,24; NHa 18,32; С2О4 47,43.
Пример 4. В фарфоровой чашке смешивают 20 г (0,3118 моль) металлической меди с 67,4 г (1,2589 моль) хлористого аммония и 6 мл обессоленной воды. Молярное отношение металлической меди к аммонию хлористому и воде составляет 1:4:1. В результате взаимодействия смеси твердых исходных компонентов образуется кристаллический продукт голубого цвета. Си(МНз)4 СЬ- Выход готового продукта 60 г.
Найдено, мае. %: Си++ 31,18; МНз 33,81; се 34, 22.
Вычислено, мас.%: Си++ 31,37; NHa 33,57; СЕ 35,05.
Необходимым и достаточным условием для упрощения технологического процесса получения аммиакатов меди, улучшения условий труда, исключения сточных вод является смешение металлической меди и кристаллических солей аммония в присутствии воды при молярном соотношении, равном 1: :(1-4):(0,2-1). По предлагаемому способу получают кристаллические продукты, которые частично растворяются в воде: аммиакато-карбонат Си(ЫНз)4 СОз при нагревании до 80-90°С в водной среде гидро- лизуется с образованием основного карбоната мети Cu(OH)2-CuCOj. В процессе термообработки при 200-400°С аммиакаты меди разлагаются с образованием мелкодисперсных порошков окислов меди.
Данные примеров представлены в талице.
100
Стехлометрический расход
Cu(NH})4 (CHjCOO) Cu(NH,.),, CjOi
100
100
Однофазный продукт состава 100 Cu(NH,).J Cl2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения аммиакатов меди | 1989 |
|
SU1706965A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКАТОВ ХЛОРИСТОГО ЦИНКА | 1967 |
|
SU197539A1 |
Способ получения закиси меди | 1984 |
|
SU1305127A1 |
Способ получения основного карбоната меди | 1989 |
|
SU1675210A1 |
Способ получения сульфата олова (II) | 1986 |
|
SU1421696A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СОЕДИНЕНИИ КОБАЛЬТА С AM И НОС ПИ РТАМИ | 1973 |
|
SU406840A1 |
Способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата | 1978 |
|
SU861345A1 |
Способ получения хлорокиси меди | 1990 |
|
SU1749177A1 |
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ФОСФАТ АКВААММИНКОБАЛЬТА (II) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2032615C1 |
Способ получения порошков для изготовления керамики | 1977 |
|
SU724475A1 |
Краткая химическая энциклопедия | |||
М.,2 | |||
Способ по п | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
(/ С |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-01-02—Подача