Способ получения закиси меди Советский патент 1987 года по МПК C01G3/02 

1 . 13 Изобретение относится к неорганической химии, в Частности к технологии получения закиси меди, используемой в качестве катализатора органического синтеза, в производстве стекла

Целью изобретения является ускорение процесса и повышение выхода продукта,

Пример 1. В фарфоровой чашке при комнатной температуре смешивают 18 г металлической меди (0,283 моль) и 18 г карбоната аммония (0,227 моль аммиака). Молярное отношение меди к аммиаку 1,2. Образовавшуюся смеюсь комплексных солей меди и избытка меди помещают в печь и выдерживают при 150 С в течение 3 ч. Получают мелкодисперсную закись меди с содержанием основного вещества 99,36%, меди 0,58%. Выход продукта 100%. Общая продолжительность процесса 3,5 ч. По известному способу за 17-20 ч получают продукт с выходом при содержании основного вещества 91,3%, СиО 5,8%. ,

Составитель Б.Шаронов Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор И, Эрдейи

Заказ 1379/19 Тираж 456Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

72

Пример 2.-Процесс ведут аналогично примеру I, но молярное отношение меди к аммиаку поддерживают 0,6. Смесь выдерживают при в течение 1,5 ч. Получают продукт с содержанием основного вещества 98,64%, СиО 1,23%.

Приме рЗ Процесс ведут аналогично примеру 1, но молярное отношение меди к аммиаку равно О,А. Смесь термообрабатывают при 200°С в течение 3 ч. Выход продукта 93,4%. Содержание меди 5,26%, СиО 1,28%.

П р и м е р 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, но молярное отношение меди к аммиаку равно 0,4. Смесь термообрабатывают при 200 С в течение 1 ч. Выход продукта 54,53%.

При проведении термообработки при температуре ниже Q увеличивается время процесса, а при термообработке вьш1е 200 С продукт загрязняется двухвалентной медью.