Устройство для полунепрерывного гидропрессования Советский патент 1986 года по МПК B21C23/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидропрессованию, и может найти применение в машиностроительных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

на фиг. 1 показана схема устройства, продольное сечение; на фиг. 2 - подвижная плита и прижимы с винтами, поперечное сечение.

Устройство для полунепрерывного гидропрессования (фиг. 1) состоит из контейнера 1 с камерой высокого давления и матрицей 2, на входе в который установлены направляюш,ие 3, на которых в свою очередь размещена плита 4 зажима, содержащего два винта 5, взаимодействующих с прижимами 6. Винт 5 соединен с тягой 7 привода плиты посредством шарнира, смещенного относительно оси вращения винта 5 на некоторое расстояние Б (фиг. 2). Кроме того, устройство содержит упругий элемент 8 или скобу 9, создающие сопротивление перемещению плиты 4 в начале обратного холостого хода.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый пруток подают в камеру высокого давления контейнера 1 до упора во входной конус матрицы 2, после чего включают привод плиты 4 и поднимают давление в камере контейнера 1 до заданной величины. Тяга 7 привода плиты 4 передает усилие на винт 5 и за счет эксцентриситета

Б обеспечивает проворачивание винта 5 и зажим обрабатываемого прутка. После про- ворота винта 5 на заданный угол усилие с тяги 7 передается плите 4 и последняя,

перемещаясь на заданный щаг, обеспечивает продавливание обрабатываемого прутка через матрицу 2. При обратном ходе тяга 7 привода плиты 4 вращает винт 5 в противоположном направлении, снимая усилие зажима с обрабатываемого прутка, после чего

усилие передается плите 4, в результате чего последняя занимает исходное положение. При больщих усилиях зажима упругий элемент 8 или скоба 9, плотно охватывающая плиту по наружной поверхности, в конце рабочего хода обеспечивает снятие усилия зажима без перемещения плиты 4 в обратном направлении.

В качестве узла, обеспечивающего сопротивление перемещению плиты 4 в начале обратного хода, может быть использован любой замковый механизм как механического, так и магнитного типа.

Угол поворота винта 5 и угол подъема резьбы винта назначают в зависимости от величины исходного зазора между прижимами 6 и обрабатываемым прутком, а также

от требуемой величины усилия зажима.

Отсутствие индивидуального привода зажима значительно упрощает устройство и повышает его надежность, так как сокращается количество узлов и деталей зажима. При этом значительно увеличивается производительность устройства, так как не требуется время на включение и выключение зажима.

Составитель В. Лукашенко

Редактор М. ПетроваТехред И. ВересКорректор Е. Рошко

Заказ 4360/9Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4