Штамп для обработки листового материала Советский патент 1986 года по МПК B21D28/04 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1250360A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - упрощение наладки штампа.

На фиг. 1 показан штамп при верхнем положении ползуна пресса слева и при нижнем положении ползуна пресса справа (разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - низ штампа, вид в плане.

Штамп состоит из установленных на верхней плите 1 пробивного пуансона 2, закрепленного в державке 3, прижима 4, закрепленного при помош.и ступенчатых винтов 5 и подпружиненного буфером 6, отрезного пуансона 7, а также из установленной на нижней плите 8 обоймы 9, к которой прикреплены матрица 10, противоот- жим 11, держатели 12, в которых установлены с возможностью горизонтального пере- меш,ения в них направляюше-центрируюш,ие ползушки 13, подпружиненные пружинами 14 сжатия. Верхняя и нижняя части штампа направляются при помош,и -колонок 15 и втулок 16.

Штамп работает следуюш,им образом.

В исходном положении штампа ползун пресса (не показан) находится вверху. Прижим 4, воздействуя боковыми поверхностями, выполненными со скосами, на боковые поверхности направляюше-центрируюших

ползушек 13, также выполненных со скосами под таким же углом, сдеформировав пружины 14, держит установленные с возможностью горизонтального перемеш,ения в держателях 12 направляюще-центрирующие ползушки 13 в разведенном положении (фиг. 1, слева).

Расстояние между направляюще-центрирующими ползушками 13 при этом больше ширины обрабатываемой полосы на величину зазора, необходимого для свободного перемещения обрабатываемой полосы 17 в штампе между направляюще-центрирую - щими ползущками 13 до противоотжима 11.

При ходе ползуна пресса вниз прижим 4 скользит своими боковыми поверхностями по боковым поверхностям направляюще- центрирующих ползушек 13, расстояние между которыми уменьшается, и они под действием пружин 14 сжатия перемещаются к оси штампа, симметрично центрируя об- рабатываемую полосу 17.

В конце хода ползуна пресса расстояние между направляюще-центрирующими ползушками 13 конструктивно становится равным номинальному размеру ширины полосы 17. В этот момент симметрично сцентрированная полоса 17 прижимается прижимом 4 к матрице 10, происходит пробивка отверстия в полосе 17 и отрезка детали.

Внедрение изобретения позволяет упростить процесс наладки штампа.

Составитель В. Дорожкина

Редактор М. 1етрОЕаТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 4361/10 -Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам 13обретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.2

Похожие патенты SU1250360A1

название год авторы номер документа
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок 1985
  • Белов Виктор Васильевич
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Алмаметова Тахида Абдуловна
SU1301525A1
Штамп для пульсирующей вытяжки 1986
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Логинов Евгений Владимирович
SU1362540A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
Способ изготовления П-образных деталей из полосы и штамп последовательного действия для его осуществления 1991
  • Чеканов Василий Михайлович
  • Недомовный Виктор Петрович
  • Торговицкий Григорий Абрамович
SU1819712A1
Штамп совмещенного действия 1985
  • Хоренков Вячеслав Петрович
SU1274811A1
Штамп для вытяжки деталей с фланцем 1985
  • Краснопольский Юрий Анатольевич
  • Ястровская Мира Исааковна
SU1250357A1
Штамп для гибки 1985
  • Спиридонов Эдуард Иванович
  • Бобряшова Римма Константиновна
SU1299658A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп для формовки 1980
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU912339A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 360 A1

Реферат патента 1986 года Штамп для обработки листового материала

Формула изобретения SU 1 250 360 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250360A1

Штамп для обработки листовых заготовок 1981
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU995994A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 250 360 A1

Авторы

Дульба Евгений Агафонович

Демьяненко Тамара Павловна

Даты

1986-08-15Публикация

1985-03-26Подача