(З) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки штучныхзАгОТОВОК | 1978 |
|
SU801940A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточныом материале | 1977 |
|
SU622542A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1981 |
|
SU969382A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках | 1979 |
|
SU871909A1 |
Штамп для обработки полосового и ленточного материала | 1982 |
|
SU1034817A1 |
Устройство для ультразвуковой пробивки отверстий | 1980 |
|
SU902929A1 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
Штамп для пробивки отверстий в штучных заготовках | 1981 |
|
SU1021499A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листовых заготовок .
Известен штамп для обработки лис- . товых заготовок с их симметричной фиксацией, содержащей на верхней плите подпружиненные центрирующие пленки со скосами для центрирования заготовок 1.,0
Недостатком данного штампа является то, что обработке заготовок пониженной жесткости из тонколистового материала центрирующие планки выгибают заготовку, снижая качество издеЛИЙ.
Наиболее близким к изобретению является- штамп для обработки листовых заготовок с их симметричной фиксаци- 20 ей, вк™1чающий в себя прижим, расположенный на одной плите, и ценТрирующие планки, расположенные на другой плите симметрично относительно оси
штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненные к нему 2J.
Недостатками этого штампа являются изгибание заготовок из тонколистового материала при отсутствии постоянного прижима их в процессе фиксации и снижение качества изделий.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки листовых заготовок, включающем прижим, расположенный на одной плите, и центрирующие планки, расположенные на другой плите симметрично относительно оси штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненные к нему, на центрирующих планках со стороны, обращенной к прижиму, выполнены скосы, а прижим выполнен составным из расположенной по оси штампа центральной части и расаоложенных симметрично относительно нее и подпружиненные к ней боковых частей, имеющих скосы, обращенные к скосам центрирующих планок. Кроме того, нерабочие концы центрирующих планок жестко связаны между собой. На чертеже изображен штамп, общий вид. Штамп содержит верхнюю плиту 1, на ю щие
которой установлен пуансон 2 и прижимсъемник 3, и нижнюю плиту Ц, на которой установлены матрица 5 и центрирующие планки 6. На съемнике 3 установлены планки 7, подпружиненные пружинами-8 и имеющие, скосы 9- Центрирующие планки 6 выполнены со скосами 10, связаны между собой планкой 11 и подпружинены пружиной 12. Штамп работает следующим образом. Заготовка 13 устанавливается между планками 6, которые своими скосами 10 обеспечивают ее симметричную фиксацию. При опускании плиты 1 планки 7 съемника 3, взаимодействуя своими CKOсами 9 со скосами 10 планок 6, сходятся к центру, сжимая пружины 8, осуществляют прижим заготовки 13, препятствуя ее изгибу и смещению. При дальнейшем опускании плиты 1 планки б под действием прижима-съемника 3 опускаются, сжимая пружину 12 до касания (заготовкой 13 матрицы 5, после чего происходит пробивка пуансоном 2 точно по оси симметрии. При подъеме плиты 1 пружины 8 и 12 возвращают планки 7 и 6 в исходное положение. 9
плите симметрично относительно оси штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненнЫе к нему, отличающий 4Внедрение изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых изделий . Формула изобретения 1. Штамп для обработки листовых заготовок, включающий прижим, расположенный на одной плите, и центрируюпланки, расположенные на другой с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделии, на центрирующих планках со стороны,обращенной к прижиму, выполнены скосы, а прижим выполнен составным из расположенной по оси штампа центральной части и расположенных симметрично относительно нее и подпружиненных к ней боковых частей, имеющих скосы, обращенные к скосам центрирующих планок. 2. Штамп по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что нерабочие концы центрирующих планок жестко связаны между собой. Источники информации. принятые.во внимание при экспертизе 1.Кухтаров В.И. и Кухтаров 0.8. Штампы для холодной листовой штамповки. Машиностроение, I960, с. 182, рис. 1. 2.Авторское свидетельство СССР № б225 2, кл. В 21 О 28/1, 01.03-77 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-02—Подача