Штамп для обработки листовых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21D28/04 

Описание патента на изобретение SU995994A1

(З) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU995994A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки штучныхзАгОТОВОК 1978
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Борис Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU801940A1
Штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточныом материале 1977
  • Филиппов Валерий Алексеевич
  • Бузов Владимир Иванович
SU622542A1
Штамп для холодной листовой штамповки 1981
  • Сидоров Николай Федорович
SU969382A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1979
  • Гульцев Николай Иванович
SU871908A1
Штамп для обработки деталей из листового материала 1989
  • Левадный Владимир Степанович
SU1676715A1
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках 1979
  • Федоренко Татьяна Васильевна
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU871909A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1982
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
  • Боброва Татьяна Алексеевна
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Мендель Александр Михайлович
  • Усольцев Олег Валерьянович
  • Шпунькин Николай Фомич
SU1034817A1
Устройство для ультразвуковой пробивки отверстий 1980
  • Шустер Яков Борисович
  • Соколовский Зиновий Наумович
  • Лернер Владимир Яковлевич
  • Десятов Олег Григорьевич
SU902929A1
Штамп для пульсирующей вытяжки 1986
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Логинов Евгений Владимирович
SU1362540A1
Штамп для пробивки отверстий в штучных заготовках 1981
  • Волков Виктор Кузьмич
  • Ферингер Артур Павлович
  • Поволоцкий Юлий Александрович
SU1021499A1

Иллюстрации к изобретению SU 995 994 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для обработки листовых заготовок

Формула изобретения SU 995 994 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листовых заготовок .

Известен штамп для обработки лис- . товых заготовок с их симметричной фиксацией, содержащей на верхней плите подпружиненные центрирующие пленки со скосами для центрирования заготовок 1.,0

Недостатком данного штампа является то, что обработке заготовок пониженной жесткости из тонколистового материала центрирующие планки выгибают заготовку, снижая качество издеЛИЙ.

Наиболее близким к изобретению является- штамп для обработки листовых заготовок с их симметричной фиксаци- 20 ей, вк™1чающий в себя прижим, расположенный на одной плите, и ценТрирующие планки, расположенные на другой плите симметрично относительно оси

штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненные к нему 2J.

Недостатками этого штампа являются изгибание заготовок из тонколистового материала при отсутствии постоянного прижима их в процессе фиксации и снижение качества изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки листовых заготовок, включающем прижим, расположенный на одной плите, и центрирующие планки, расположенные на другой плите симметрично относительно оси штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненные к нему, на центрирующих планках со стороны, обращенной к прижиму, выполнены скосы, а прижим выполнен составным из расположенной по оси штампа центральной части и расаоложенных симметрично относительно нее и подпружиненные к ней боковых частей, имеющих скосы, обращенные к скосам центрирующих планок. Кроме того, нерабочие концы центрирующих планок жестко связаны между собой. На чертеже изображен штамп, общий вид. Штамп содержит верхнюю плиту 1, на ю щие

которой установлен пуансон 2 и прижимсъемник 3, и нижнюю плиту Ц, на которой установлены матрица 5 и центрирующие планки 6. На съемнике 3 установлены планки 7, подпружиненные пружинами-8 и имеющие, скосы 9- Центрирующие планки 6 выполнены со скосами 10, связаны между собой планкой 11 и подпружинены пружиной 12. Штамп работает следующим образом. Заготовка 13 устанавливается между планками 6, которые своими скосами 10 обеспечивают ее симметричную фиксацию. При опускании плиты 1 планки 7 съемника 3, взаимодействуя своими CKOсами 9 со скосами 10 планок 6, сходятся к центру, сжимая пружины 8, осуществляют прижим заготовки 13, препятствуя ее изгибу и смещению. При дальнейшем опускании плиты 1 планки б под действием прижима-съемника 3 опускаются, сжимая пружину 12 до касания (заготовкой 13 матрицы 5, после чего происходит пробивка пуансоном 2 точно по оси симметрии. При подъеме плиты 1 пружины 8 и 12 возвращают планки 7 и 6 в исходное положение. 9

плите симметрично относительно оси штампа и установленные с возможностью взаимодействия с прижимом и подпружиненнЫе к нему, отличающий 4Внедрение изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых изделий . Формула изобретения 1. Штамп для обработки листовых заготовок, включающий прижим, расположенный на одной плите, и центрируюпланки, расположенные на другой с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделии, на центрирующих планках со стороны,обращенной к прижиму, выполнены скосы, а прижим выполнен составным из расположенной по оси штампа центральной части и расположенных симметрично относительно нее и подпружиненных к ней боковых частей, имеющих скосы, обращенные к скосам центрирующих планок. 2. Штамп по п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что нерабочие концы центрирующих планок жестко связаны между собой. Источники информации. принятые.во внимание при экспертизе 1.Кухтаров В.И. и Кухтаров 0.8. Штампы для холодной листовой штамповки. Машиностроение, I960, с. 182, рис. 1. 2.Авторское свидетельство СССР № б225 2, кл. В 21 О 28/1, 01.03-77 (прототип).

SU 995 994 A1

Авторы

Емелин Генрих Алексеевич

Даты

1983-02-15Публикация

1981-07-02Подача