Система загрузки шихты на аглоленту Советский патент 1986 года по МПК C22B1/20 

1 1

Изобретение относится к черной меаллургии и может быть использовано ля управления загрузкой агломераци - нной шихты на агломашину,

Цель изобретения - повьйиение каества агломерата за счет стабилизаии газодинамических свойств слоя ихты.

На чертеже представлена структурая схема предлагаемой системы управения .

Система содержит промежуточный бункер I, питатель 2, загрузочный лоток 3, установленный на оси 4, измерительные трубки 5, 6 и 7, датчики 8 и 9 расхода воздуха, блок 10 сравения, экстремальный регулятор 11 и привод 2.

Измерительные трубки 5, 6 и 7 введены в слой шихты и расположены под загрузочным лотком 3 одна над другой параллельно движению шихты на плоскости, проходящей по оси аглолен- ты и перпендикулярной к ее поверхности. Измерительные трубки 6 и 7 удалены от измерительной трубки 5 на равное расстояние. Измерительная трубка 5 расположена по середине высоты слоя шихты. Датчики 8 и 9 расхода воздуха установлены соответственно в измерительных трубках 6 и 7.

Выходы датчиков 8 и 9 расхода воздуха соединены соответственно с первым вторым входами блока 10 сравнения, выход которого соединен с входом экстремального регулятора 11, выход последнего соединен с приводом , 12, кинематически связанным с загрузочным лотком 3,

Измерительные трубки 6 и 7 одинакового диаметра и имеют одинаковое газодинамическое сопротивление.

Глубина погружения измерительных трубок 5, 6 и 7 одинакова и выбирается из условия, чтобы зона определения сегрегации шихты не находилась 13 зоне действия ближайшей по ходу движения ших;ты вакуум-камеры, так как разрежение в последней нарушает условия протекания воздуха в слое шихты между измерительными трубками 5, 6 и 5, 7, что отрицательно сказывается на точности работы всей сисВНИИПИ Заказ 4378/21

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

505912

темы, приводя к ухудшению качества агломерата.

Система работает следующим образом. АглошихтаЛЗ из промежуточного бун5 кера I подается питателем 2 на пово- ротный загрузочный лоток 3, установленный на оси 4. По загрузочному лотку 3 шихта 13 ссьтается на аглолен- ту 14.

О В зависимости от угла наклона загрузочного лотка 3 и свойств шихты происходит перераспределение гранулометрического состава шихты по высоте слоя, представляющее собой увеличе15 ние эквивалентного диаметра частиц в низлежащих горизонтах слоя шихты по сравнению с вышележащими горизонтами. Распределение гранулометрического состава шихты в зависимости от угла

20 наклона загрузочного лотка 3 имеет экстремальный характер, причем экстремум, в свою очередь, зависит от влажности и гранулометрического состава щихты, поступающей по загрузочному

25 лотку 3.

В трубку 5 подается сжатый воздух с постоянным давлением на продувание слоя шихты. Часть воздуха, проходящего через слой шихты под трубкой 5,

30 поступает в трубку 7.

Расходы воздуха, проходящего через трубки 6 и 7, контролируемые датчиками 8 и 9 расхода воздуха, пропорционально зависимы от эквивалент35 ного диаметра частиц шихты в слое сооПветственно над и под трубкой 5.

Сигналы от датчиков 8 и 9 расхода воздуха поступают на входу блока 10 сравнения, который опреде ляет разницу

40 расходов воздуха в трубках 7 и 6,пропорциональную разнице эквивалентных диаметров частиц шихты в слоях под и над трубкой 5. По сигналу от блока 10 сравнения экстремальный регулятор I1

45 управляет приводом 12, который меняет угол наклона загрузочного лотка 3 в направлении увеличения расхода воздуха через трубку 7 и, соответственно , уменьшая расхода воздуха че50 рез трубку 6, за счет изменения перераспределения гранулометрического состава шихты по высоте слоя в заданном направлении, что повышает качество агломерата за счет повышенияJ5 точности стабилизации газодинамических свойств слоя шихты.

Тираж 567

Подписное