Прибор для измерения угла шарикоподшипников Советский патент 1986 года по МПК G01M13/04 

Изобретение относится к подшипниковой промьлиленности и может быть преимуидественно использовано для измерения угла контакта шарикоподшипников.

Цель изобретения - повышение точности измерения угла контакта шарикоподшипников .

На чертеже изображен предлагаемый прибор для измерения угла контакта .подшипников, общий вид,

В корпусе 1 шариковых направляющих установлен шпиндель 2, имеющий возможность вращаться и перемещаться вдоль оси. Сверху над шпинделем расположен узел 3 нагружения. С помощью поводка 4 шпиндель соединен с втулкой 5, посаженной на два под- ишпннка в корпус е прибора. Втулка 5 вьшолнена с продольным пазом, в ко-, тором перемещается поводок 4. С втулкой жестко соединена первая шестерня 6, приводимая во вращение промежуточной шестерней 7, фрикцион- но связанной с роликом 8 фрикционной передачи. Ведущим элементом фрик1и1онной передачи является сферический ролик 9, приводимый во вра- щение электродвигателем 10, Сферический ролик 9 установлен на штоке с шариковыми направляющими во втулке 11 и имеет возможность вращения и продольного перемещения вдоль оси. На втулке 11 закреплен электродвигатель 10. Втулка 11 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно оси вращения ролика 9 и подпружинена к кулачку 12, В корпусе 1 установлен червячный редуктор. На валу червяка 13 закреплена цилиндрическая шестерня 14, находящаяся в зацеплении с промелсуточной шестерней 7. Червяк 13 находится в зацеплении с червячной шестерней 15, имеющей число зубьев равное или кратное числу оборотов шпинделя 2 за один цию измерения. На валу 16 установлены два кулачка 12 и 17, Кулачок 12 имеет профиль, обеспечивающий плавное изменение передаточного отношения фрикционной пары в требуемых пределах, например, от 0,01 до 1. Кулачок 17 предназначен для управления торможением и остановкой шестерни 14, Для этих целей предусмотрен подпружиненный стопор 18, а на шестерне 14 - отверстие для него. Электромагнит 19 производи подъем стопора 18, Столик 20 для

5

0

измеряемого подшипника 21 установлен в корпусе 1 под шпинделем 2 соосно с ним, а отсчетное устройство 22 - в нижней части прибора, Измеряем111Й подшипник снабжен технологическим сепаратором 23, к которому подсоединен указатель 24, Кнопка 25 предназначена для включения электродвигателя 10, Прибор для измерения угла контакта в шарикоподшипнике работает следующим образом.

На столик 20 прибора устанавливают измеряемый подшипник 21, собранный предварительно с технологическим сепаратором 23, опускают на него шпиндель 2 и нагружают осевой силой, К технологическому сепаратору 23 подсоединяют указатель 24, Включают электромагнит 19, Стопор 18 выходит из отверстия шестерни 14 и нажимает, кнопку 25, Включается электродвигатель 10, приводящий во вращение сферический ролик 9, Последний приводит

5 во вращение -сопряженный фрикционньй ролик 8 с промежуточной шестерней 7, которая вращает через шестерни 6 и 14 шпиндель 2 и червяк 13 соответственно. Происходит поворот вала 16 с кулачками 12 и 17, Втулка 11, следуя за профилем кулачка 12, отходит от оси ролика 8 на требуемую величину. Одновременно происходит плавное увеличение передаточного отношения фрикционной пары, В заданный момент элект)омагнит 19 выключают. Сферический ролик 9 благодаря осевому перемещению пос.тоянно контактирует с сопряженным роликом 8, что обеспечивает постоянную передачу крутящего момента от электродвигателя. Происходит плавный и равномерный разгон шпинделя 2 с внутренним кольцом контролируемого подшипника 21, После того, как кулачок 12 повернется на заданный угол и шпиндель совершит заданное число оборотов, фигурный выступ на кулачке перемещает втулку 11 со сферическим роликом 9 к оси фрикционного ролика 8, Происходит плавное и равномерное изменение передаточного отношения в стброну уменьшения до заданной величины и, .следовательно, плавное и равномерное уменьшение скорости- вращения шпинде55 ля 2, На последнем обороте шестерни 14 в заданный момент, определяемый профилем кулачка 17,,, стопор 18 опускается на торец шестерни 14, т,е.

0

5

0

5

50

стопор 18 подготовлен для входа в отверстие шестерни 14, Кнопка 25 пока остается включенной. При совпадении осей отверстия в шестерне 14 и стопора 18 происходит опускание пос- леднего до упора в кулачок 17. Шестерня 14 полностью остановлена и застопорена, а следовательно, шпиндель 2 тоже остановлен, В момент опускания стопора 18 в отверстие шее терни 14 кнопка 25 включает электродвигатель 10, По указателю 24 на отсчетном устройстве 22 отсчитывают угол контакта проконтролированного подшипника. Поднимают шпиндель 2 и . снимают проконтролированный подшипник .

Применение предлагаемого прибора позволяет повысить точность и надеж- ность контроля угла контакта.

Формула изобретения Прибор для измерения угла контакта шарикоподшипников, содержащий смонтированные в корпусе механизм фиксации подшипника шпиндель для вращения подшипника, привод вращения и торможения шпинделя, узел нагру- жения, отсчетное усч ройство и коман- доаппарат, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности измерения, привод шпинделя выполнен в виде приводного сферического фрикциона, установленного с возможностью ,рсевого и радиального перемещения, командоаппарат вьтолнен в виде червячного редуктора с кулачками и с передаточным отношением равным или кратным числу оборотов шпинделя за один цикл измерения, червяк ре- |Дукт.ора кинематически связан со шпинделем, а кулачки - с приводом шпинделя.

Изобретение относится к области подшипниковой промьгашенности и позволяет повысить точность измерения угла контакта шарикоподшипников за счет вьшолнения привода шпинделя в виде приводного сферического фрикциона, ведущим элементом которого является сферический ролик 9, приводимый во вращение электродвигателем Ю. Сферический фрикцрГон установлен с возможностью осевого и радиального перемещения. Командоаппа- рат выполнен в виде червячного редуктора с кулачками 12 и 17 и с передаточным отношением равным или кратным числу оборотов шпинделя за один цикл измерения. 1 ил. iL i (Л С Ю СП о 00 00 ел