Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для манипулирования изделиями, а именно к устройствам для кантования изделий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем кантования изделий различных размеров и повышение сохранности изделий.
На фиг. 1 изображен кантователь, вид c6oKV, начальный момент кантования издерачиваясь вокруг своей оси. В конце процесса кантования изделие 12 своей наружной поверхностью опирается на криволинейный ложемент 3 посредством роликов 6, которые обеспечивают положение устойчиво- 5 го равновесия изделий различных типоразмеров на одном кантователе.
После кантования крюк крана отцепляют, освобождая кран, а изделия обрабатывают в соответствии с технологическим процесс технологией необходимо возвратить в исходное положение. Для этого изделие 12 вновь стропят к крюку крана и осуществляют подъем крюка.
В процессе подъема крюка изделие 12 перемещается на роликах 6 ложемента 3 вверх, одновременно поворачиваясь вокруг своей оси. По достижении угла поворота 90° верхняя кромка изделия 12 отCOOKV, НаЧа;|ЬНЫИ МиМСШ lUDaunn r.j -П/,,..,0
1ия- на фиг 2 - то же, конечный момент Ю сом основного производства. После оконча- кантования изделия. обработки изделие 12 в соответствии
Кантователь содержит раму 1, на которой смонтированы упоры 2, расположенные над криволинейными ложементами 3, установленными в средней части рамы 1. На консольных участках каждого упора 2 смонтированы выступы 4 криволинейной формы, расположенные выпуклостью вверх.
В верхней левой части рамы 1 установлены наклонные направляющие 5 прямоли-,.. нейной формы, являющиеся продолжением , носительно ребра опрокидывания, которым криволинейных ложементов 3, на которых служит нижняя кромка изделия, перемеща смонтированы ролики 6. Каждый упор 2 ся в сторону криволинейного выступа 4 смонтирован с возможностью перемещения До касания с ней внутренней поверхнос- в обойме 7, имеющей фиксатор 8, выпол- тью изделия 12. При дальнейшем подъеме ненный в виде винтового зажима, а обой- крюка крана происходит одиовременно с ма 7 смонтирована на раме 1 посредством 25 подъемом изделия 12 и его поворот до 180 относительно продольной оси. При
этом левая кромка изделия 12 скользит вначале по поверхности ложемента 3, переходя в контакт с прямолинейной наклонной направляющей 5, а правая сторона изделия 30 12 скользит по криволинейному выступу 4 упора 2.
Перемещение изделия в контакте с выступом 4 и направляющей 5 кантователя происходит до момента выхода грузового
, .... у,,,.u..r.v ,j.,,. „f.- каната крюка в вертикальное положение, процессе опускания изделие 12 своей внут- 35 после чего продолжается вертикальный подъ- ренней поверхностью плавно скользит по кри- ем изделия 12 без какого-либо его раска- волинейному выступу 4, одновременно пово- чивания.
шарнира 9.
На противоположном конце упора 2 установлен противовес 10, закрепленный на последнем с помощью болта И. Изделие 12 подвешено на стропах 13.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 12 с помощью строп 13, подвешенных на кране (не показан), устанавливают одной кромкой на упор 2, после чего производят опускание крюка крана. В
рачиваясь вокруг своей оси. В конце процесса кантования изделие 12 своей наружной поверхностью опирается на криволинейный ложемент 3 посредством роликов 6, которые обеспечивают положение устойчиво- го равновесия изделий различных типоразмеров на одном кантователе.
После кантования крюк крана отцепляют, освобождая кран, а изделия обрабатывают в соответствии с технологическим процес-П/,,..,0
сом основного производства. После оконча- « обработки изделие 12 в соответствии
с технологией необходимо возвратить в исходное положение. Для этого изделие 12 вновь стропят к крюку крана и осуществляют подъем крюка.
В процессе подъема крюка изделие 12 перемещается на роликах 6 ложемента 3 вверх, одновременно поворачиваясь вокруг своей оси. По достижении угла поворота 90° верхняя кромка изделия 12 отсом основного производства. После оконча- « обработки изделие 12 в соответствии
,.. носительно ребра опрокидывания, которым служит нижняя кромка изделия, перемеща ся в сторону криволинейного выступа 4 До касания с ней внутренней поверхнос- тью изделия 12. При дальнейшем подъеме крюка крана происходит одиовременно с подъемом изделия 12 и его поворот до 180 относительно продольной оси. При
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват-кантователь | 1985 |
|
SU1341143A1 |
Кантователь | 1984 |
|
SU1331623A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ-ТРАВЕРСА | 1972 |
|
SU324208A1 |
Кантователь сводов дуговых печей | 1979 |
|
SU863042A1 |
Кантователь | 1987 |
|
SU1574418A1 |
Кантователь грузов | 1979 |
|
SU897672A1 |
Кантователь для установки корпусов судов под сварку | 1986 |
|
SU1388244A2 |
Кантователь | 1985 |
|
SU1291222A1 |
Устройство для монтажа лестничных маршей с площадками | 1990 |
|
SU1749433A1 |
Захват-кантователь | 1982 |
|
SU1031867A1 |
Редактор И. Николайчук Заказ 4582/23
Составитель А. Щербаков Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Промышленность сборного железобетона | |||
Экспресс-информация, сер | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Технология строительных материалов | |||
- М., 1983, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-12-29—Подача