Изобретение относи1ся к металлургии, а именно к оборудованию для внепечного вакуумиронания металла.
Цель изобретения - повышение эффективности управления и повьппение удобства обслуживания.
На фиг. 1 изображены направляющие с линейкой и конечными выключателями общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема указателя; на фиг. 3 - то же, разрез.
Указатель положения содержит бесконтактные конечные выключатели 1 и линейку 2, связанную с кареткой 3 механизма 4 качания вакуум-камеры 5 посредством троса 6 и системы направляющих блоков 7. На противоположном конце линейки 2 закреплен отрезок троса 8 с противовесом 9.
Конечные выключатели 1 и линейка 2 закреплены соответственно на каретках 10 и 11, установленных с возможностью перемещения в направляющих 12 и 13. Каретки 10 снабжены фиксаторами 14, выполненными в виде шар- нирно закрепленного стержня I3 с противовесом 16, а на верхней направляющей закреплена шкала 17 с мерными делениями 18 и равномерно расположенными пазами 19.
Направляющие 12 и 13 смонтированы на пульте 20 управления непосредственно перед оператором, ковш 21 с металлом установлен под вакуум-камерой 5.
Количество конечных выключателей определяется особенностями технологического процесса вакуумирования.
Устройство работает следующим образом.
После установки ковша 21 с металлом определяют толпщну слоя шлака и, расстояние от уровня металла до верхней кромки ковша 21. В зависимости от полученных результатов устанавливают положение конечного выключателя, определяющего нижнюю точку рабочего хода вакуум-камеры 5 Для этого, поднимая противовес 16, 1 зыводят стержень 15 из паза 19 и
иеремеи1ают соответствующую каретку 10 в требуемое полог-кение, после чего, отпуская противовес 16, фиксируют положение каретки 10. Аналогичным образом регулируют положение остальных конечных выключателей, после чего включают систему .управления вакууматором в автоматическом или полуавтоматическом режимах .
В ттроцессе перемещений вакуум- камеры 5 при совмещении линейки 2 и одного из конечных выключателей I Б систему управления передаются электрический сигнал на изменение режима перемещения вакуум-камеры 5 и команды на разрешение или запрешение тех или иных операций.
Так, например, при порционном вакуумировании конечные выключатели применяются для остановки вакуум- камеры в крайних положениях, для запрета подъема вакуум-камеры при загрузке сыпучих в шлюзовую камеру, для включения питателя в нижнем по- ложепии вакуум-камеры и т.д.
Аналогичное устройство может быть применено в циркуляционном вакуума- торе, где перемещения вакуум-камеры проще, но также зависят от уровней металла и шлака в ковше и требуемот о количества металла в вакуум-камере.
Эти параметры колеблются в широких пределах, в связи с чем необходимо оперативное изменение положения конечных выключателей при обработке каждой плавки.
По сравнену ю с известными нред- лагаемое устройство обладает более эффективным управлением мехаь измом перемещения вакуум-камеры за счет возможности оперативного изменения положения конечных выключателей в широких пределах; более благоприятными условиями обсл окивания вследствие вьшесения конечных выключателей из опаошй зоны и размещения их в помещении поста управления непос- родственно перед оператором.
а::а а
dr
0tvg.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОВШЕ ПРИ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2392334C1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082543C1 |
Устройство для транспортировки разливочных ковшей | 1980 |
|
SU929322A2 |
Устройство для удаления шлака из ковша | 1984 |
|
SU1211306A1 |
Устройство для окрашивания изделий окунанием | 1975 |
|
SU542566A1 |
Ограничитель высоты подъема грузовой подвески козлового крана | 1982 |
|
SU1084232A1 |
СТОЛ-СЕЙФ | 1992 |
|
RU2031621C1 |
Портальный станок с автоматической сменой инструмента | 1988 |
|
SU1558629A1 |
Устройство для сортировки листовыхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU820907A1 |
Г2
ГЗ
Фиг.Ъ
Составитель И. И(у;, ина )Р Л. Шипкшья Техред Л.Сердюкопд
Корректор
390/ ЯTiipa;f; 552Подписное
,И111111И Государгтненного комитета СССР
но делам изобретений и открытий МЗП15, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
)изя1хп:м (-П11-1;и1-ряфичег кое предириятие, г. город, ул. Проемная, 4
Корректор Ci П1екмар
Целиков А.И | |||
и др | |||
Машины и агрегаты металлургических заводов.- М.: Металлургия, 1978, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-05-11—Подача