Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца Советский патент 1986 года по МПК C22C33/04 

12

Изобретение к черной металлургии, а именно к электрометаллургии ферросплавов, и может быть использовано при выплавке высокоуглеродистого ферромарганца.

Цель изобретения - повышение извлечения марганца, производительности электропечи, снижение удельного расхода электроэнергии.

Шихта для выплавки высокоуглеро- дистого ферромарганца, содержащая марганцевое сырье, восстановитель, в качестве флюсующих и железосодержащих материалов содержит офлюсованный железомарганцевый спек при следующем соотношении KOMnoHeHtoB, мас.%: Восстановитель 10-14 Офлюсованный железомарганцевый спек32-А8

Марганцевое сырье Остальное Офлюсованный железомарганцевый спек имеет следующий химический состав, мас.%:

Железо3-12

Глинозем 1-6 Кремнезем11-18

Оксид кальция 27-34 Оксид магния2-5

МарганецОстальное

В состав шихты вводят офлюсованны железомарганцевый спек основностью 1,61-3,54, что стало возможным вследствие установления термодинамической и кинетической зависимостей извлече- ния марганца в сплав от основности птхты и шлака.

Применение шихты, в состав которо входит железомарганцевый спек основностью (CaO+MgO):SiOj более 3,54, приводит к нарушению газового и элекрического режимов работы электропечи по причине ухудшения его физико-механических свойств. Выплавка высокоуглеродистого ферромарганца с приме- нением железомарганцевого спека основностью менее 1,61 не обеспечивает необходимой его прочности, паро- влагостойкости и его физических свойств (электропроводности, вязкое- ти, температуры начала плавления).

Выбранное количество марганцевого сырья в составе предлагаемой шихты обосновано содержанием в нем марган0

5

3

5

0 50

772

ца (38-30 Mac.Z), а также необходи- мым его количеством для получения высокоуглеродистого ферромарганца.

Количество восстановителя в пред- ла1 аемой шихте обусловлено электрическим режимом и полнотой протекания восстановительных процессов в реакционной зоне. При содержании в шихте восстановителя менее 10 мас.% значительно снижается извлечение марганца в сплав (не более 68%) и повышается его концентрация в шлаке (более 16%), увеличиваются кратность шлака и потери марганца. Содержание восстановителя в шихте более 14 мас.% ухудшает электрический режим из-за повышения электропроводности шихты, высокой посадки электродов, снижения температуры в печи и, следовательно, извлечения марганца в сплав.

1 раничные значения выбранных параметров содержания железомарганцевого спека в предла1 аемом составе шихты связаны с содержанием в марганцевом сырье кремнезема и окислов железа, необходимостью поддержания оптимальной основности шлака (CaO+MgO):SiU 1,0-1,5, а также получением стандартного высокоуглеродистого ферромарганца.

Кроме того, выбранный состав спека способствует образованию в нем достаточно устойчивого содержания Fe 0 ПСаО, предотвращающего разрушение спека в условиях рудовосстано- вительной плавки.

В идентичных условиях проводят сопоставительные плавки высокоуглеродистого ферромарганца в рудовосста - новительной электропечи с использованием предлагаемой шихты и известной.

Результаты проверки предлагаемой шихты для выплавки ферромарганца приведены в таблице.

Установлено, что производительность печи повьш1ается на 20%, удельный расход электроэнергии снижается на 700 кВт-ч/т сплава, а извлечение марганца повышается на 6,1%. Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемой шихты на годовое производство ферромарганца составит свыше 1,0 млн. руб. в год.

Железорудные окатыши

Восстановитель (сухой)

Офлюсованный железомарганце

Редактор А.Шишкина

Составитель О.Веретенников

Техред М.Ходанич Корректор И. Эрдейи

Заказ 4591/29Тираж 567Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- . . - - - -- - -.-. - - - - - - - - - - - - - - - - - Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

10

12

14

15