Фиг. /
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано для окраски изделий посредством конвейера.
Целью изобретения является сокра- щение времени на окраску„
.На фиг.1 изображена установка рля окраски изделий; на фиг.2 - механизмы перемещения и поворота изделия,
Установка содержит окрасочнз ю ка- меру 1 с проемом и цепной конвешер 2 с подвеской 3.
На подвеске 3 установлен с возможностью поворота грузон.есуший орган 4 и механизмы перемещения подвески 3 и поворота грузонесущего органа 4. В позициях окраски и загруз.ки - выгрузки установлены упоры 5 и 6„ Механизм перемещения подвески 3 выполнен в виде установленного на ней вала 7 со звездочкой 8, соединенной с 9 конвейера 2 и закрепленных на валу 7 двух колес 10 и 11 храповых меха- |низмов с собачками 12 и 13, одна из которых 13 взаимодействует с упором
6в позиции загрузки-выгрузки, а другая 12 - с упором 5 в позиции окраски
Механизм поворота грузонесущего органа 4 выполнен в виде кинематш;{ес- ки связанной пары конических шестерен 14 и 15, одна из которых 14 установлена на грузонесущем органе 4, а другая 15 жестко укреплена на валу 7 механизма перемещения подвески 3.
Установка работает следующим образом.
В позиции загрузки - выгрузки изделие 16, подлежащее окраске, навешивают на крюк грузонесущего органа 4 и включают привод цепного конвейера 2. При этом собачка 12 храпового механизма находится в зацеплении с колесом 10, жестко с оединенным с валом
7.и препятствует его вращению. Воздействие цепи 9 на звездочку 8,, жест
ко соединенной с валом 7, приводит к ее перемещению вместе с подвеской 3 в направлении окрасочной камеры 1. Б позиции окраски собачка 12 храпового механизма взаимодействует с упором 5 и выходит из зацепления с колесом
10.При этом воздействие движущейся цепи 9 на звездочку 8 приводит к ее вращению вместе с валом 7 и остановку движения подвески 3.
Вращение вала 7 передается через кинематически связанную пару конических шестерен 14 и 15 грузонесущему ор-- гану 4 и обеспечивает поворот изделия :16 в окрасочной камере 1, где производится нанесение покрытия.
После нанесения покрытия конвейер 2 переключают на обратный ход.
При этом собачка 13 храпового механизма входит в зацепление с колесом 11 и стопорит вал 7.
Воздействие цепи 9 на звездочку 8 приводит к ее перемещению вместе с подвеской 3 в направлении позиции загрузки - выгрузки и окрашенное изделие выводится через проем окрасочной камеры 1.
В позиций загрузки - выгрузки со- 1 бачка 13 взаимодействует с упором 6 и выводится из зацепления с колесом
11,при этом воздействие цепи 9 на звездочку 8 приводит к ее вращению,
а перемещение подвески 3 прекращается. После остановки конвейера 2 производят снятие окращенного изделия и установку следующего,
В установке не требуется использование конечных выключателей и блокировок ,
Предлагаемое изобретение обеспечивает автоматическую остановку подвес ки в позиции загрузки - выгрузки и в окрасочной камере и включение привода поворота изделия, что сокращает время на окраску;.,
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки поверхности изделий | 1990 |
|
SU1722609A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1976 |
|
SU619399A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Устройство для поворота грузовых подвесок конвейера | 1983 |
|
SU1155535A1 |
Шаговый конвейер | 1990 |
|
SU1720955A1 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Передающее устройство | 1987 |
|
SU1546383A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1985 |
|
SU1313774A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1988 |
|
SU1532460A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1973 |
|
SU565853A1 |
Устройство для окраски внутренних поверхностей полых изделий | 1971 |
|
SU519230A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Установка для окраски изделий | 1977 |
|
SU716620A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-03-25—Подача