Установка для окраски изделий Советский патент 1980 года по МПК B05C15/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологичес- кому оборудованию для окраски изделий. Известна установка для окраски круп ногабаритных изделий, содержащая разделенные перегородкой окрасочную камеру и уртановланную над ней приточнукУ каме- ру, вентиляционное устройство с нижним отсосом воздуха и рабочую площадку. В данной установке с целью уменьшения расхо да воздуха на вентиляцию, рабочая площадка и перегородка выполнены в виде установленных с возможностью синхронного перемещения в одном направлении транспортера с перфорированным участком и шторы с окном для прохода воздуха l . Недостатком данной установки является то, что она не обеспечивает удовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда рабочего. Более близкой к описываемому иэобретению является установка для окраски изделий, содержащая механизм загрузки-вы-/ грузки изделий,окрасочную камеру, конвейер и систему вентиляции 2. Недо- статком данной установки является то, что она не может быть использована для двухсторонней окраски изделий, имеющих плоскую форму. Целью изобретения является обеспечевне даусторонней окраски плоских изделий С одного и того же рабочего места. Поставленная цель достигается тем, что установка для окраски изделий, содержащая механизм загрузки-выгрузки изделий, окрасочную камеру, конвейер и систему вентиляции, снабжена рамой-спут ником с устройством поворота окращиваемого изделия, выполненным в виде жесткой замкнутой рамы, установленной на раме-спутнике посредством подщипниковых шарниров и подпружиненным фиксатором, установленным на одной из сторон Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 взображена установка для окраски в щюфильной проекции; на фиг. 2 рама-спутник во фронтальной проекции; На фиг. 3 - разрез А-А и вынос 1.

Уст анЬвка для окраски содержит механизм 1 загрузки-выгрузки, состоящий из двух стоек 2 с ложементами 3, окрасоч:ную камеру 4 с щюемом, оснащенную замкнутым конвейером 5, вьшЬлнёнвь1м издвух параллельных ветвей 6 и 7, соединенных между собой штангами 8, снабженными ложементами 9, на которые навешивается рама-спутник 10, состоящая из подвески 11, в которой с помощыо подшипниковых шарниров 12 крепится .жесткая замкнутая рама 13, рычага 14, обеспечивающего выведение фиксатора 15 из зацепления с жесткой замкнутой рамой 13, пружины 16, которая вводит в зацепление фиксатор с жесткой замкнутой рамой 13 при опущенном рычаге 14, зажимов 17, которыми крепится изделиё18 к жесткой замкнутой раме 13.

Установка для окраски работает еледующим образом.

Перед окраской в жесткую замкнутую раму 13 рамы-спутника 10 при помощи зажимов 17 крепится изделие 18 (зажимы 17 - технологические, конструкция которых определяется в зависимости от конструкции изделия 18).

Рама-спутник 10 с неокрашенным изделием 18 подается верхним транспортом к установке дгая окраски изделий и опускается в ложементы 3 стоек 2 механизма 1 зйгрузки-выгрузки.

Включается привод механизма 1 загрузки-выгрузки и стойки 2, поворачиваясь Вместе с рамой-спутником 10, опускают ее в ложементы 9 конвейера 5. Включается привод конвейера 5 и рама-юпутник 10 перемещается на один шаг через проем в окрасочную камеру 4. Рабочий, находящийся у щзоема вне окрасочной камеры 4, производит окраску одной стороНЬ1 изделия 18. Отсос вредной для рабочего красочной пыли осуществляется вытяжной вентиляцией при этом чистый забирается из цеха через проем окрасочной камеры 4.

Для окраски обрат1ной стороны изделия 18 необходимо повернуть жесткую замкнутую раму 13 относительно подвески 11 на угол 18О , Для этого рабочий нажима ет на рычаг 14, который, поворачиваясь, вьЕодит из зацепления с жесткой замкнутой рамой 13 фиксатор 15, сжимая пружину 16. После этого рабочий поворачивает рукой уравновешенную жесткую замкнутую раму 13 с изделием угол 180, опускает рычаг 14 и пружина 16 вводит в зацепление фиксатор 15 в повер|нутую раму 13. Рабочий производит окраску обратной стороны изделия 18.

ПосУ11Э полной окраски изделия 18 включается привод конвейера 5 (нареверс) и рама-спутник 10 с окрашенным изделием 18 перемещается в обратном направлении на щаг из окрасочной камеры 4 в зону для съема рамы-спутника 10 с окрашенным

изделием 18 с конвейера 5 механизмом 1 загрузки-выгрузки (механизм 1 выгрузки со стойками 2 и ложементами 3 после загрузки рамы-спутника 10 в ложементы 9 конвейера 5 был оставлен в крайнем правом положении и готов для совершания обратного поворота, как показано на фиг. .

После полной остановки конвейера 5 .включается привод механизма 1 загруз-, ки-вьпрузки и СТОЙКИ 2, поворачиваясь подхватывают ложементами iS раму-спутник 10 с окращенным изделием 18 и цоворачивают в крайнее левое положение в .зону съема верхним транспортом рамыспутника 10 с окрашенным изделием 18. После полной остановки механизма 1 загрузки-выгрузки, рама-спутник Юс окрашенным изделием 18 снимается и переносится верхним транспортом для сушки лакокрасочного покрытия. Цикл, описанный выше, повторяется.

Использование данного изобретения обеспечит окраску крупногабаритных плоских изделий с одного рабочего места, находящегося вне окрасочной камеры, и удовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

5716620f,

снабжена подпружиненным фиксатором, ус-1, Авторское свидетельство СССР

тановлениым на одной из ее сторон.Ni 477749, кл. В 05 С 16/00 1973

Источники информации. вТ5ТГ / ЛТ72

принятые во внимание при экспертизе (прототип). i3/OO. 3.972

/XVrAN /AVx /X X/ y/X4V/ X/A|4

f.

иг.5