Изобретение относится к сварке и может быть применено в маи1иностроении, судостроении, авиационной и других областях промышленности преимущественно для сварки изделий из легких снлавов и других легкоплавких металлов.
Целью изобретения является улучншние качества сварного соединения и повышение производительности процесса сварки.
Цель достигается тем, что затвердевание металла и формирование поверхности сварного шва происходит в выступе переходника, установленного на подвижной ванне с жидким металлом.
На фиг. показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Нагреватель 1 закреплен на ванне 2 с рас- плавленны.м присадочным металлом 3. Дисковая фреза 4 закреплена на оправке 5 привода вращения. На стенке ванны 2 выполнен щелевидный паз 6, по нериметру которого установлен переходник 7 с выступом 8, имеюш,им форму полого усеченного конуса, основанием обраш,енным внутрь переходника. Переходник с выступом плотно прилегает к поверхности изделия 9 с подкладкой 10. (Стрелками указаны направления перемещения изделия и вращения дисковой фрезы).
Устройство работает следующим образом. Фреза 4 вводится в щелевидный паз 6 на передней стенке ванны 2. Через переходник 7 изделие 9 плотно прилегает к ванне 2. Нагреватель 1 расплавляет присадочный металл 3 в ванне, поднимается уровень расплава до полного погружения в него фрезы 4. С помощью механизма вращения фрезы и .механизма продольного перемещения производится фрезерование кромок изделия 9
с одновременным заполнением жидким присадочным металлом образовавшегося паза. С помощью выступа 8 формируется сварной шов. Затвердевание металла шва начинается с нижних слоев расплава в зазоре, непосредственно на поверхности контакта фрезы
с оплавленными кромками стыка. Над затвердевшими слоями металла по длине канала выступа находится расплавленный присадочный металл, что препятствует быстрому затвердеванию поверхности шва. Температура присадочного металла по длине канала постепенно снижается и в конце выступа становится близкой температуре затвердевания. Металл при этом имеет высокую пластичность, что способствует свободному и качественному формированию поверхности
сварного шва. Кроме того, свободное формирование сварного шва значительно снижает силу трения на поверхности контакта переходника с изделием, что существенно повышает работоспособность установки и производительность процесса.
10
cS
Редактор И. Ннколайчук Заказ 4757/14
Составитель В. Пронин
Техред И. ВересКорректор О. Луговая
Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки с фрезерованием кромок | 1986 |
|
SU1326416A1 |
Способ сварки и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU650752A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285599C1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ АНОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2325470C2 |
Способ лазерной сварки вакуумно-плотных кольцевых, спиральных и прямолинейных швов металлических деталей и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2715930C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ СО СТАЛЯМИ | 2007 |
|
RU2346793C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2017 |
|
RU2650463C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU338328A1 |
Способ сварки | 1981 |
|
SU1063556A1 |
Способ электродуговой сварки | 1980 |
|
SU927432A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1975 |
|
SU606698A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для электрошлаковой наплавки | 1972 |
|
SU522929A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Формирующее устройство для электрошлаковой наплавки тел вращения | 1974 |
|
SU489610A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ сварки и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU650752A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-12-30—Подача