Устройство для сварки с фрезерованием кромок Советский патент 1986 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1255346A1

Изобретение относится к сварке и может быть применено в маи1иностроении, судостроении, авиационной и других областях промышленности преимущественно для сварки изделий из легких снлавов и других легкоплавких металлов.

Целью изобретения является улучншние качества сварного соединения и повышение производительности процесса сварки.

Цель достигается тем, что затвердевание металла и формирование поверхности сварного шва происходит в выступе переходника, установленного на подвижной ванне с жидким металлом.

На фиг. показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Нагреватель 1 закреплен на ванне 2 с рас- плавленны.м присадочным металлом 3. Дисковая фреза 4 закреплена на оправке 5 привода вращения. На стенке ванны 2 выполнен щелевидный паз 6, по нериметру которого установлен переходник 7 с выступом 8, имеюш,им форму полого усеченного конуса, основанием обраш,енным внутрь переходника. Переходник с выступом плотно прилегает к поверхности изделия 9 с подкладкой 10. (Стрелками указаны направления перемещения изделия и вращения дисковой фрезы).

Устройство работает следующим образом. Фреза 4 вводится в щелевидный паз 6 на передней стенке ванны 2. Через переходник 7 изделие 9 плотно прилегает к ванне 2. Нагреватель 1 расплавляет присадочный металл 3 в ванне, поднимается уровень расплава до полного погружения в него фрезы 4. С помощью механизма вращения фрезы и .механизма продольного перемещения производится фрезерование кромок изделия 9

с одновременным заполнением жидким присадочным металлом образовавшегося паза. С помощью выступа 8 формируется сварной шов. Затвердевание металла шва начинается с нижних слоев расплава в зазоре, непосредственно на поверхности контакта фрезы

с оплавленными кромками стыка. Над затвердевшими слоями металла по длине канала выступа находится расплавленный присадочный металл, что препятствует быстрому затвердеванию поверхности шва. Температура присадочного металла по длине канала постепенно снижается и в конце выступа становится близкой температуре затвердевания. Металл при этом имеет высокую пластичность, что способствует свободному и качественному формированию поверхности

сварного шва. Кроме того, свободное формирование сварного шва значительно снижает силу трения на поверхности контакта переходника с изделием, что существенно повышает работоспособность установки и производительность процесса.

10

cS

Редактор И. Ннколайчук Заказ 4757/14

Составитель В. Пронин

Техред И. ВересКорректор О. Луговая

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Похожие патенты SU1255346A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки с фрезерованием кромок 1986
  • Шамугия Зураб Аполлонович
  • Казаков Юрий Васильевич
  • Столбов Владимир Иванович
SU1326416A1
Способ сварки и устройство для его осуществления 1977
  • Столбов Юрий Иванович
SU650752A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ ТРУБ 2005
  • Тюрин Василий Никитович
  • Семёнов Александр Николаевич
  • Гордо Владимир Павлович
  • Плышевский Михаил Иванович
  • Шевелёв Герман Николаевич
RU2285599C1
ДЕРЖАТЕЛЬ АНОДА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Когулько Сергей Анатольевич
  • Шеленков Георгий Михайлович
  • Наталич Валерий Сергеевич
  • Трояновский Виктор Эдуардович
  • Галенко Василий Петрович
  • Дядечко Виктор Александрович
  • Коропченко Анатолий Александрович
RU2325470C2
Способ лазерной сварки вакуумно-плотных кольцевых, спиральных и прямолинейных швов металлических деталей и устройство для его осуществления 2019
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
RU2715930C1
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ СО СТАЛЯМИ 2007
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Баранов Александр Владимирович
  • Андронов Евгений Васильевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Пичужкин Сергей Александрович
RU2346793C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2017
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Лобанов Сергей Николаевич
RU2650463C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 1972
  • Д. А. Дудко, А. Н. Сафонников, И. И. Сущук Слюсаренко, Г. Г. Андрианов, И. И. Лычко, И. М. Коваль, В. М. Хрундже,
  • Ф. Г. Брыженко В. П. Малеваный Институт Электросварки Е. О. Патона
SU338328A1
Способ сварки 1981
  • Болдырев Александр Михайлович
  • Биржев Вячеслав Александрович
  • Комбай Эдуард Сурханович
  • Стычинский Василий Васильевич
  • Карпов Леонид Григорьевич
  • Чугунов Федор Петрович
  • Слюсарев Александр Валентинович
SU1063556A1
Способ электродуговой сварки 1980
  • Шумский Сергей Михайлович
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Кузнецов Стефан Викторович
  • Бойко Леонид Васильевич
  • Шульженко Игорь Васильевич
SU927432A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 346 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сварки с фрезерованием кромок

Формула изобретения SU 1 255 346 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255346A1

Способ электрошлаковой сварки 1975
  • Дубко Даниил Андреевич
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Мисюренко Михаил Афанасьевич
  • Галинич Владимир Илларионович
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович
  • Хрундже Виктор Михайлович
  • Ялышко Георгий Федорович
  • Рязанов Александр Алексеевич
SU606698A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для электрошлаковой наплавки 1972
  • Воловик Евгений Львович
  • Дерябкин Виктор Максимович
  • Симонов Владимир Лукич
  • Кислицкий Юрий Михайлович
  • Авдеев Леонид Алексеевич
  • Костюков Юрий Лаврентьевич
SU522929A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Формирующее устройство для электрошлаковой наплавки тел вращения 1974
  • Пешков Михаил Иванович
  • Корнилович Станислав Антонович
SU489610A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ сварки и устройство для его осуществления 1977
  • Столбов Юрий Иванович
SU650752A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 255 346 A1

Авторы

Шамугия Зураб Аполлонович

Казаков Юрий Васильевич

Столбов Владимир Иванович

Даты

1986-09-07Публикация

1984-12-30Подача