f1
Изобретение относится к термической обработке рулонной .ченты в печах с защитной атмосферой
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счёт возможности термообработки ленты из различных материалов 5 а также упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем что устройство для термической обработки рулонной ленты, содержащее установленные в печи обойм1 1 со смонтированными в них с возможностью вращения натяжными роликами, приспособления осевого прижима и отжима обойм и привод поворота обойм, снабжено смонтированными на печи опорами я установленными на них валом и рычагами с поджимными роликами, при этом вал расположен соосно обоймам, соединен с приводом поворота обойм и кинематически- связан с натяжными роликами и обоймами, последние установлены на валу, а .поджимные ролики расположены между натяжными роликами
На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, ; на фиг 3 - вид Б на фиг, 1; на фмг 4 и 5 - кинематические схемы привода вращения Натяжных роликов и поворотных обойм. Устройство для обработки рулонной ленты содержит печь 1, обоймы 2, расположенные с обеих сторон корпуса печи и установленные с возможностью осевого перемещения на валу 3 который снабжен ведущей шестерней 4 и муфтами 5, обеспечивающими неподвижное соединение обойм 2 с валом 3, Б обоймах 2 размещены подшипниковые опоры 6 натяжных роликов 7, на осях которых установлены ведомые шестерни 8, взаимодействующие с ведущей шестерней 4. Натяжные рохшки 7 и обоймы 2 приводятся во вращение приводом 9 поворота через вал 3 с ведущей шестерней 4. Печь 1 снабжена подшипниковыми опорами 10, в которых размещены с возможностью поворота рычаги 11 с поджимными роликами 12, установленными с возможностью перемещения между натяжными роликами 7. Поворот рычагов 11 ос: тцествляется, например, пнeвмoцилиндpa ш 13, установленными при помощи кронштейнов 14 на корпусе печи 1 . Обоймы 2 ны приспособлениями 5 и 16 прижима и отжима. Для обеспечения удобства заправки ленты в печь последняя снаб56332
жена люками 17 п 18 соответственно для ввода и вывода заправочного конца ленты.
Устройство работает следуюшлм об- разом.
Перед первоначальной заправкой ленты 19 в печь, либо в случае ее обрыва, приспособление 5 прлжима освобождает обоймы 2, после чего 0 приспособление 16 отжима отодвигает обоймь 2 от печи I, При этом вал 3 при помощи муфт 5 соединяется с обоймами. ПиевМОцилиндры 13 поворачивают рычаги 11 с поджимными роли- s ками 12 в крайнее положение, максимально удаленное от оси поворота обойм 2 (фиг. 2, пунктирные линии). После этого открывают люк 17 для ввода заправочного конца-ленты и 0 люк 18 для вывода, заправочного конца ленты из печи и закрепляют конец ленты на одном из натяжных роликов 7, Включив привод поворота 9, поворачивают обоймы 2 вместе с натяжными ро- 5 ликами 7 до появления натяжного ролика с закрепленным на нем концом ленты против люка 18,. После этого снимают конец ленты с натяжного ролика 7, выводят его через люк 18 из 30 печи и закрепляют, например, на приемном барабане.
Ведомые шестерни 8 на осях натяжных роликов 7 могут быть установлены с возможностью постоянного зацеп- - ления с шестерней 4 независимо от того, прижаты обоймьг 2 к печи 1 или нет (фиг. 4), Это вЬзможно при передаточном отношении между шестернями 8 и 4 равном или большем единицы. Q Тогда за время поворота ролика 7 с закрепленным на нем концом ленты сов- местно с обоймами 2 вокруг оси вала 3 от люка 17 к люку 18 ролик 7 поворачивается вокруг своей оси на неполный . оборот о При передаточном отношении межд,у .шестернями 8 и 4 меньшем единицы шестерни 8 могут быть установлены на осях роликов 7, например, посредством.их шлицевого соединения.
обеспечивающего возможность осевого перемещения шестерни 8 совместно с обоймой 2 относительно роликов 7 при прижиме - отжиме обойм от печи 1, что обеспечивает выход шестерни 8 с зацепления с шестерней 4 при заправке ленты в печь (фиг. 5), Это связано с предотвращением намотки конца енты на ролик 7 в период его перемещения относите1 ьно оси вала 3 от
3 :
люка 17 к люку 18, Намотка конца ленты на ролик 7 вызывает трудности при снятии заправочного конца ленты с натяжного ролика.
После заправки ленты в печь зак- рьгоают люки 17 и 18, а прижимными устройствами 15 прижимают обоймы 2 к печи 1. При этом муфты 5 отсоединяют поворотные обоймы от вала 3. Пневмоцилиндрами 13 поворачивают рычаги 1I с поджимными роликами 12, перемещая . последние между натяжными роликами 7.
Изменяя положение поджимных роликов 12 относительно натяжных роликов 7 путем поворота рычагов, регулируют длину ленты 19, подвергающую534
ся обработке н печи, тем самым расширяют технологические возможности устройства, позволяя термообрабаты- вать ленту из различных материалов,
требующих различное время нагрева. Размещение обойм на валу 3 с щест.ер- ней А и обеспечение их кинематической связи посредством муфты при от- жатии обойм от корпуса печи, а также
расположение натяжных роликов с ведомыми шестернями 8 на их осях вокруг вала 3 и обеспечение взаимодействия шестерни натяжных роликов с шестерней вала 3 позволяют осуществлять
вращение как обойм, так и натяжных роликов от одного привода, что упрощает конструкцию устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
Агрегат продольной резки | 1983 |
|
SU1151378A1 |
Устройство для обработки рулонного материала | 1985 |
|
SU1266821A1 |
ЛИНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ЛЕНТЫ | 2007 |
|
RU2348493C1 |
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей | 1990 |
|
SU1822489A3 |
УСТРОЙСТВО К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА КАТУШКУ | 1957 |
|
SU112505A1 |
Устройство для намотки ленты в рулон | 1987 |
|
SU1440831A1 |
Машина для накатывания полотнаВ РулОН | 1979 |
|
SU800081A1 |
Устройство для пропитки движущейся стеклоткани | 1980 |
|
SU926116A1 |
БРАКОВОЧНО-МЕРИЛЬНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU308643A1 |
/f
12
Фиг. 2
В ид В
15
fff
10
f6
Фиг. 3
8
5ФигЛ
Составитель В, Белофастов Редактор Н. Гунько Техред И.ВересКорректор .Т. Колб
Заказ 4788/30 Тираж 552Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 5
Устройство для обработки пленочного материала | 1975 |
|
SU531751A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
0 |
|
SU402564A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-12-17—Подача