Способ каталитической полимеризации этилена Советский патент 1960 года по МПК C08F4/648 C08F4/60 

Описание патента на изобретение SU125671A1

Известен снособ каталитической нолимеризации этилена в присутствии алкилалюминия, алюминий-алкилгалогенидов н соединения тяжелых металлов.

Описываемый способ каталитической полимеризации этилена в отличие от известного позволяет повысить выход полимера.

Это достигается тем, что процесс полимеризации осуществляют с добавлением соединений серы общей формулы:

где: RI R2 R3 Kt - алифатические радикалы. Или следующей формулы:

где: R и Rz - один водородный атом или также алифатические радикалы;

Аг-ароматический радика.т.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и термометром, вносят одновременно этилен, 300 см легкого бензина, 0,6 oj алюминий-триэтила, 1,0 см диизопропилсульфида и 0,4 ст четыреххлоRIRJ

/

CH-S-CH

/

R.R4

CH-S-Аг, /

№ 125671- 2 -

ристого титана. Посредством водяной бани поддерживают температуру 65°. Через 5 час. к реакционной смеси добавляют метанол, смесь отсасывают на нутч-фильтре и затем тщательно промывают метанолом. После высушивания осадка получают 42 г белого чистого полиэтилена, что составляе1 95% выхода в нересчете на этилен.

Точка плавления продукта 130-135°, величина приведенной вязкости - 61.

Пример 2. К 500 см безводного легкого бензина добавляют 0,7 см алюминий-триэтила; 0,6 см дипентил-(З)-сульфида и 0,4 см четыреххлористого титана и под давлением вводят этилен. По истечении 4 час. реакцию прекращают и продукт реакции перерабатывают согласно примеру 1. Получают 44 г чистого белого полиэтилена с точкой плавления 130-138°. Величина приведенной вязкости равна 47,6.

Пример 3. В трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром и клапанами для входа и выхода газа, вносят эгнлен, 300 см безводного легкого бензина, 0,6 см алюминий-триэтила, О.Ь см тиоанизола и 0,4 см четыреххлористого титана. Посредством кагрева поддерживают температуру 65°. Спустя 5 час. прекращают реакцию и перерабатывают полученный еще темный полимеризат, согласно примеру 1, Б белый чистый продукт. Получают 45 г чистого этиленового полимеризата с точкой плавления 130-133° и с величиной приведенной вязкости, равной 19.

П р и м е р 4. К 600 см безводного легкого бензина добавляют 0,2 см алюмипий-триэтила, 0,5 см дипентил-(З)-сульфида и 0,5 см четыреххлористого титана. Под нормальным давлением вводят этилен. Температура реакции быстро поднимается до 65°. Спустя 4 часа процесс прекращают и после промывки продукта метанолом получают 80 г чистого белого полиэтилена с точкой плавления 130-133°. Величина приведенной вязкости составляет 1,6.

Пример 5. К 600 см безводного легкого бензина при введении этилена добавляют 0,3 см алюминий-диэтилхлорида, 0,5 см днизопропилсульфида и 0,5 см четыреххлористого титана. Реакция бурно протекает при температуре 65°. Спустя 4 часа реакцию прекращают, продукг реакции подвергают переработке согласно примеру 1. Пол чают 45 г чистого белого полиэтилена с точкой плавления 135-138°. Величина приведенной вязкости составляет 4,6.

Пример 6. К 600 см безводного легкого бензина добавляют, как указано в описанных примерах, 0,2 см алюминий-триэтила, 0,5 см диизопропилсульфида и 0,5 см четыреххлористого титана. Этилен вводяг под нормальным давлением, поддерживают температуру 65°. Посче полимеризации в течение 4 час. и переработки получают 40 г чистого белого полимеризата с точкой плавления 135-138°. Величина приведенной вязкости составляет 3,6.

Пример 7. В трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную ме1палкой, термометром и клапанами для входа и выхода газа, вносят с введением этилен 0,4 см триэтиланизолэтерата алюминия, 0,5 см диизопропилсульфида и 0,5 см четыреххлористого титана. Температура устанавливается 65°, при которой полимеризация этилена протекает бурно. После четырехчасовой реакции получают 45 г полимеризата с точкой плавления 135-138°. Величина приведенной вязкости составляет 14,8.

Пример 8. В 500 см безводного легкого бензиъа вносят (в соответствии с условиями примера 7) 0,2 см алюминий-триэтила, 0,5 см тиофенетола и 0,5 см четыреххлористого титана. Температуру поддер

Похожие патенты SU125671A1

название год авторы номер документа
Способ каталитической полимеризации олефинов 1957
  • Вольфганг Кноте
  • Гергард Гейзелер
SU114021A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1972
SU424360A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛЕНОВЫХ ПОЛИМЕРОВIИзобретение относится к производству алки- леновых полимеров полимеризацией или сопо- лимеризацией альфа-алкиленов по методу низкого давления на катализаторах циглеровско- го тина.'5Известен способ получения алкиленовых полимеров растворной полимеризацией по крайней мере одного альфа-алкилена в жидком диспергаторе при температуре 120—260°С и давлении 1^-200 атм в присутствии в качестве ю катализатора нродукта реакции галогенидов титана и алюминийорганических соединений, причем соотношение между обоими компонентами катализатора выбирают между 0,4 ; 1 и 1,4: 1. При выборе другой величины соотио- 15 шения скорость полимеризации быстро уменьшается, степень полимеризации плохо регулируется и полимеризат получают с нежелательными текучими свойствами.Согласно предлагаемому изобретению уста- 20 новлено, что нри полимеризации алкиленов в жидком диснергаторе при повышенной температуре и применении катализатора, полученного смешением компонентов в определенном соотношении, получают полимеризат, содер- 25 жаший малое количество остатка катализатора, который можно не удалять.Катализатор, применяемый в предлагаемом способе, очень активный. Полученный полимеризат обладает хорошим текучим свойством 30 и годится для многих рабочих целей.Используемый катализатор состоит из гало- генида титана соединения обшей формулыА1Кз-,„Х,„,в которой R — углеводородный радикал GI—Сзо;X — атом галогена;т — число от 1 до 3 (включительно), и магнийорганического соединения, нричем молярное соотношенне между соединениями магния и алюминия соответствует формуле (т—А) : В, в которой т означает число атомов галогена на однн атом алюминия соединения алюминия, А — число между минус 0,75 и 0,97 и В — число между 2,2 и 2,7, далее молярное соотношенне между соединением алюминия и титана выбирают между 8 и 2000. В качестве соединения алюминия с обшей формулой AIRa-mX,» можно применять тригало- генид алюминия, например трихлорид алюминия, или трибромид алюминия, или органо- алюминиевый галогенид. Можно также применять смеси соедннен11я алюминия. Пригодные органоалюминиевые галогениды в среднем содержат на атом алюминия по меньшей мере один или, в крайнем случае, два атома галогена и по меньшей мере непосредственно с атомом углерода связанный у алюминия радикал углеводорода. Радикал углеводорода может означать алкнл-, цнкло-алкил-, алка- РИЛ-, арил- или аралкнлгруппу. Примерами 1970
SU417951A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1972
  • Иностранцы Тибор Тот Бернд Дидрих
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма
  • Фарбверке Хёхст
  • Федеративна Республика Германии
SU349184A1
Аппарат для полимеризации олефинов 1960
  • Герхард Гейзелер
  • Мартин Клауснитцер
  • Роберт Кауфхольд
SU145745A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ 1971
  • Иностранцы Бернд Дидрих, Карл Дитер Кейл Курт Руст
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбверке Хехст
  • Федеративна Республика Германии
SU308583A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 1971
  • Иностранцы Тадаси Токузуми, Хироси Фудзимура Норио Касива
  • Иностранна Фирма Мицуи Петрокемикал Индастриз Лимитед
SU315329A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОКСМЕТИЛЕНОВ 1966
  • Иностранцы, Роберт Кауфхольд, Вольфганг Кноте, Лотар
  • Рольф Клосс Германска Демократическа Республика
  • Рад Сгс
SU182888A1
Катализатор(со) полимеризации этилена 1975
  • Акира Ито
  • Кендзи Ивата
SU727149A3
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ КАТАЛИЗАТОРА ЦИГЛЕРА ИЗ СУСПЕНЗИИ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1967
  • Арнтд Штриглер, Роберт Кауфхольд, Вольфганг Кнотэ Манфред Шенфельд
  • Германска Демократическа Республика
SU205280A1

Реферат патента 1960 года Способ каталитической полимеризации этилена

Формула изобретения SU 125 671 A1

SU 125 671 A1

Авторы

Вольфганг Кноте

Герхард Гейзелер

Даты

1960-01-01Публикация

1959-03-26Подача