Станок для шлифования спирального паза на торце диска самоцентрирующего трехкулачкового токарного патрона Советский патент 1986 года по МПК B24B19/00 B24B19/02 

Описание патента на изобретение SU1256931A1

изобретение относится к стаико- строенюо, в частности, к станкам для шлифования спирального паза на торце диска самоцеитрирующего трехкулачко- вого токарного патрона, в KOTOIMJM центрирование к зажим изделия происходит посредством кулачков, пере- мещакицюсся под действием спирального паз4 на диске,

Цел(, изобретения - упорядочение циклической погрешности шага при обработке.

На чертеже представлена кинемати- ческдя схема станка.

Кинематическая цепь станка между шпинделем 1 изделия и ходовым винтом 2 с остоит из делительной зубчатой передачи 3-4 и зубчатой передачи 5- 6, Ходовой винт 2 находится в за- цешгении с гайкой 7, закрепленной на поперечной каретке 8, несущей на себе линейки 9 шага, в которые под действием грузов 10 через толкатели

11упирается столы 12, на которых установлены шлифовальные головки 13, несущие шлифовальные.круги 14,

Станок работает следующим образом Вращение от шпинделя 1 через зуб- чатЫе пазы 3-4 и 5-6 передается на кодовой винт 2, Вращаясь, винт 2 пе- ремеЦает гайку 7 и поперечную каретку 8, на которой гайка 7 укреплена. Шш овдльные головки 13 установлены на столах 12 и пер.емещаются с помощью линеек 9Чшага, в которые столы

12упираются через толкатели П под действием грузов 10, Перемещение шлифовальных кругов 14 вдоль радиуса вращающегося изделия является формообразующим движением.

При данной кинематической схеме станка за один оборот шпинделя каждо колесо Кинематической цепи, за исклю колеса, сидящего на шпинделе, поворачивается на определенное число оборотов, кратное трем (в силу того, что ближаШпая к шпинделю делительная передача 3-4 имеет постоянное передаZточн;ое отношение i 7 3)

Такое

же; ЧИСЛО раз за один оборот сдтираль- ноГо даска повторится на пшифуемой спирали ошибка от каждого колеса, Та- Ktw образом, отклонения прошлифованного спирального паза от идеальной Спирали, вызванные погрешностями изготовления и монтажа каждого колеса, входящего в кинематическую цепь,,

2569312

будут точно повторяться через каждые 120, 60, 30.,, В связи с тем, что кулачки в трехкулачковом самоцентрирующем патроне расставлены через 120

5 они будут находиться в местах, имеющих одинаковые по величине отклонения от идеальной спирали. При зажиме детали в трехкулачковом патроне, имеющем спиральный диск, прошлифованный

10 на предлагаемом станке, она центрируется максимально точно, так как кулачки, зажимающие деталь и переме- щаюощеся под действием спирального паза на диске, двигаются абсолютно

15 синхронно, поскольку они контактируют со спиральным пазом в местах, имеющих одинаковые отклонения от идеальной спиралн, хотя само движение кулачков может быть . неравномерным из-за

20 имеющихся погрешностей спирального паза.

5

0

5

0

5

0

5

В связи с тем, что погрешность от любого из колес кинематической цепи. повторяется за один виток спирального паза целое число раз (так как передаточное отношение любой передачи, входящей в кинематическую цепь станка, - целое число), на диске в любом радиальном направлении отсутствует погрешность шага спирального паза. Это приводит к равномерному распределению нагрузки между зубья - ми зажимного кулачка, а следователь- но, к снижению износа спирального паза на диске и зубьев зажимного кулачка и, в конечном счете, к удлинению срока службы токарного патро- на.

Предлагаемый станок позволяет за счет упорядочения циклической погрешности ыага спирального паза, приводящего к полной синхронизации движения зажимных кулачков, повысить точность токарного патрона и удлинить срок его службы,

Формула изобретения

Станок для шлифования спирального паза на торце диска самоцентрирующе- го трехкулачкового токарного патрона, содержащий кинематическую цепь в виде зубчатой передачи, связывающую ходовой винт со шпинделем изде- .лия, установленную на ходовом винте с возможностью перемещения каретку, на которой с возможностью поворота

312569314

размещены линейки шага о т л и - передача, передаточное от ношение ко- чающийся тем, что, с целью торой постоянно и равно 3:Г, а зуб- упорядочения циклической погрешности чатая передача кинематической цепи шага при обработке, а кинематическую имеет передаточное отношение, равное цепь аведена дополнительная зубчатая j целым числам 1,2,3,..,п.

Похожие патенты SU1256931A1

название год авторы номер документа
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2449862C2
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2443513C1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ЦЕПИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА 1994
  • Ким Станислав Николаевич
  • Корнилов Борис Иванович
  • Зубер Дмитрий Леонидович
  • Пименов Борис Александрович
  • Севастьянов Владислав Михайлович
  • Захаров Вячислав Викторович
RU2069605C1
Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания резьб с переменным шагом 1976
  • Рази Андрей Аристидович
  • Ершов Борис Александрович
SU584990A1
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2015
  • Жуйков Валерий Анатольевич
  • Смертина Елена Александровна
RU2613544C2
РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Ванин В.А.
RU2166415C2
Зажимное устройство к станку 1982
  • Жуковский Владимир Павлович
SU1098677A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАВНОСТИ РАБОТЫ ШПИНДЕЛЯ ПЕРЕДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ 2005
  • Попов Валентин Алексеевич
  • Федотова Любовь Викторовна
RU2283729C1

Реферат патента 1986 года Станок для шлифования спирального паза на торце диска самоцентрирующего трехкулачкового токарного патрона

Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение точности самоцентрнрующего трехкулачкового токарного патрона и «р н «г удлинение срока его службы. Предлагается станок для шлифования спирального паза на торце диска само- центрирующего трехкулачкового токарного патрона, кинематическая цепь которого включает зубчатые передачи между шпинделем и ходовым винтом. Новым в предлагаемом изобретении является то, что в кинематическую цепь введена дополнительная зубчатая передача, передаточное отношение которой постоянно и равно 3:1, зубчатые пары кинематической цепи имеют передаточные отношения, равные целым числам 1,2,3,...,По Использование изобретения создает условия для упорядочения циклической погрешности шага при обработке, 1 ил. О. S ff I SL пи ИП /7 СЛ О со со гз 5Ш- 2 10,

Формула изобретения SU 1 256 931 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1256931A1

Станок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона 1960
  • Кичинский И.С.
  • Клементьев О.П.
  • Михайлов Э.А.
  • Фишер Ф.К.
SU133369A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 256 931 A1

Авторы

Бокач Андрей Кимович

Даты

1986-09-15Публикация

1985-03-04Подача